Парусина полульняная

Костюм сварщика: основные требования и современные виды комплектов (115 фото)

Обязательным требованием сварки является наличие особого защитного обмундирования для человека ее осуществляющего. Костюм сварщика должен надёжно защищать его от окалины, брызг расплавленного металла и искр.

Требования к одежде для сварочных работ

Амуниция для сварки должна отвечать следующим требованиям:

Покрой сварочной одежды обязан быть лаконичным. Одежда должна шиться из огнестойкой, устойчивой к прожиганию ткани. Наличие дополнительных мягких накладок в области локтей и коленей позволит защитить эти части тела от механических повреждений. Как и всякая спецодежда, обмундирование для сварки должно пройти обработку специальным водоотталкивающим составом

Немаловажное качество для костюма сварщика – это удобство и отсутствие дискомфорта при носке. Прилегание открытых частей сварочной одежды к телу должно быть плотным, иначе возрастает риск попадания капель раскалённого металла на кожу

Застёжка обязана быть плотной, воротник прилегать к шее. Высокое качество швов.

Одежда сварщика должна соответствовать всем положениям ГОСТа сварочных костюмов, только тогда можно приступать к сварочным работам.

Виды костюмов для сварки

ГОСТ делит одежду для сварочных работ на три класса.

• 1 класс – предназначен для работы на сварочных линиях, устройствах для плазменной резки металлических деталей, когда расстояние до источника брызг составляет 2 м и более.
• 2 класс – используется при ручной сварке на расстоянии приблизительно 0,5 м, в помещении и на улице.
• 3 класс – применяется для работ ручными аппаратами в небольшом закрытом пространстве, когда источник опасности находится на удалении 0,5 м.

Как показывают фото костюма сварщика, в зависимости от материала, из которого изготавливается, он может быть:

Замшевым. Прекрасный вариант для долговременных уличных работ. Минусы такие же, как и у брезента.

Кожаным. Плюсы – плотность материала и высокие защитные свойства. Минус – плохая воздухопроницаемость.

Спилковым. Это самое идеальное решение. Спилок – это вещество, получаемое при обработке кожи. Спилковые костюмы в свою очередь делятся на цельноспилковые и с отдельными вставками материи.

Помимо этого сварочную одежду принято делить на:

• Летнюю. Летний костюм шьётся из тонкой специальной ткани. Оптимален для сварки в цеху.
• Зимнюю. Зимняя вариация оснащается подкладкой из негорючей материи, например, брезента или спилка. Это своего рода костюм сварщика утеплённый.

Также спецкостюм может быть комбинированным или подборочным. Первый состоит из комбинезона, а в состав второго входят штаны и куртка.

Самыми распространёнными видами одежды для сварки являются:

• Костюм 2,3. Цифры показывают, что 2,3 кв. м костюма покрыто спилком, который образует своего рода защитный фартук.
• Костюм 2,6. Здесь, в отличие от костюма 2,3, спилком покрывается еще зона у горловины.
• Цельноспилковый. Такой костюм полностью оббит спилком.

Рекомендации специалистов

Опытные профессионалы советуют следовать следующим рекомендациям при выборе защитной одежды:

Летом для уличной сварки и для работ в помещении лучше всего подойдёт летняя вариация брезентовой, замшевой или спилковой экипировки. В холодное время года заниматься сварочными работами допускается лишь в зимнем варианте обмундирования. Одежда подборного типа снимается значительно быстрее в случае возгорания. Это ее преимущество перед комбинированной

Удобство костюма – немаловажно. Оптимально, если спецодежда будет оснащена прорезями для обеспечения наилучшего вентилирования

Современные производители выпускают огромный ассортимент сварочных костюмов. Перед тем, как купить подобную разновидность спецодежды, нужно тщательным образом проанализировать планируемые условия работы.

Не лишней будет и примерка. Надеемся, что данная статья поможет вам совершить правильный выбор.

Что за ткань

Говоря о парусиновой ткани, обычно представляют тяжелый и плотный текстиль, отличающийся высокой износостойкостью и стойкостью к проколам. Действительно, раз материал шел на пошив парусов, которые должны были эксплуатироваться в тяжелых, даже экстремальных условиях, то он должен был быть максимально прочным и надежным. Именно поэтому полотна ткались из толстых конопляных или льняных волокон (100% льна) и были очень тяжелыми по весу.

По плотности и износостойкости парусина похожа на брезент, однако отличается индивидуальными характеристиками. Но заглянем сначала в историю.

Небольшая историческая справка

Начнем с того, что парусина – это толстая ткань, известная с начала кораблестроения. Ее история насчитывает тысячелетия, но особенно востребованным этот текстиль стал в XV столетии, когда значение флота намного усилилось. Именно в то время совершались великие плавания, открывались новые морские пути и, что самое главное, строилось огромное количество кораблей, как военных, так и торговых.

Так продолжалось до конца XIX века, пока не появились пароходы. Надобность в парусине снизилась, однако материя использовалась для пошива разнообразной непромокаемой одежды – например, плащей, курток, военного снаряжения. Потом появились разнообразные синтетические и смесовые полотна, которые заменили натуральную парусиновую ткань. Но все же до сих пор она остается достаточно востребованной в швейной промышленности.

Интересно, что только в России материал получил свое название от сферы применения. Во всем мире более популярно название канвас, образованное от древнегреческого «каннабис», или конопля, из растительных волокон которой первоначально производили эти полотна. В нашем языке слово трансформировалось в «канва» – наименование специальной ткани для вышивки. А канвас стал парусиной, или брезентом.

Описание

На ощупь парусиновые материи – плотные, грубые, толстые. Интересно, что известный всем брезент – та же парусина, только дополнительно обработанная водоотталкивающими, огнеупорными или противогнилостными веществами. Теперь, когда вы знаете, что такое парусиновая материя, пора перейти к ее составу.

Парусина

Очень прочная, плотная, толстая, тяжелая, жесткая ткань из льняной или хлопчатобумажной пряжи низких номеров. Используется для шитья рабочей одежды, рукавиц, плащей, верха обуви и т.п.

(Энциклопедия моды. Андреева Р., 1997)

Значения в других словарях

1. Парусина — Грубая ткань полотняного переплетения из пеньковой или льняной (чесаной или очесочной, № 10— 12) пряжи. Плотность по основе 12— 13,5 ниток на 1 см, по утку 7— 10 ниток; ширина от 0,75 м доходит до 4,5 м (для парусов). Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона
2. парусина — парусина , -ы Орфографический словарь. Одно Н или два?
3. парусина — -ы, ж. Грубая плотная льняная или полульняная ткань полотняного переплетения, идущая на чехлы, спецодежду, палатки и т. п. (первоначально употреблялась для парусов). Малый академический словарь
4. парусина — Паруси́н/а. Морфемно-орфографический словарь
5. парусина — парусина ж. 1. Грубая, толстая льняная или полульняная ткань, первоначально употреблявшаяся только на изготовление парусов. 2. разг. Изделия из такой ткани. Толковый словарь Ефремовой
6. парусина — сущ., кол-во синонимов: 11 брезендук 2 брезент 4 брентух 1 канифас 3 клетневина 1 паруса 3 парусинка 2 парусища 2 равендук 3 ткань 474 фляст 1 Словарь синонимов русского языка
7. Парусина — Тяжёлая плотная льняная или полульняная ткань, вырабатываемая полотняным переплетением из толстой пряжи. Первоначально употреблялась для парусов (отсюда название). Большая советская энциклопедия
8. парусина — ПАРУС’ИНА, парусины, мн. нет, ·жен. Грубая полотняная или пеньковая ткань. (·первонач. употр. на паруса.) Толковый словарь Ушакова
9. парусина — ПАРУСИНА, ы, ж. Грубая, толстая льняная или полульняная ткань, первонач. шедшая на паруса. | прил. парусиновый, ая, ое и парусинный, ая, ое. Толковый словарь Ожегова
10. парусина — орф. парусина, -ы Орфографический словарь Лопатина
11. парусина — ПАРУСИНА -ы; ж. Грубая плотная льняная или полульняная ткань из толстой пряжи, идущая на чехлы, спецодежду, палатки и т.п. (первоначально употреблялась для парусов). Пальто из парусины. ◁ Парусинный; Парусиновый, -ая, -ое. П-ая фабрика. П. чехол. П-ые штаны. П-ые туфли. П. навес. Толковый словарь Кузнецова
12. ПАРУСИНА — ПАРУСИНА — тяжелая плотная льняная или полульняная ткань из толстой пряжи. Первоначально употреблялась для парусов. Применяется неотделанная или пропитанная составами для изготовления брезента, верха обуви, а также для пошива специальной одежды. Большой энциклопедический словарь
13. парусина — Парусина, парусины, парусины, парусин, парусине, парусинам, парусину, парусины, парусиной, парусиною, парусинами, парусине, парусинах Грамматический словарь Зализняка
14. парусина — См. парус Толковый словарь Даля

• Блог
• Ежи Лец
• Контакты
• Пользовательское соглашение

2005—2020 Gufo.me

Уход

Парусина – удобная, практичная ткань, предназначенная для эксплуатации в суровых условиях. Она не требует особого ухода и при соблюдении инструкции производителя прослужит годами. Главный совет – всегда читайте сопроводительную этикетку, на которой указано, как стирать, сушить и гладить изделие. После использования туристического снаряжения, если оно подмокло, материал стоит хорошо высушить перед упаковкой, иначе может сгнить. Кроме того, парусиновые изделия нуждаются в периодическом проветривании (хотя бы раз в полгода).

Стирка осложняется тем, что намокший брезент становится очень тяжелым. Именно поэтому большие изделия (палатки, тенты) не стирают целиком, а просто оттирают пятна при помощи тряпки и мыльного раствора. Одежду можно постирать вручную или в машинке при соответствующем температурном режиме, но без агрессивных чистящих средств. Глажка, как правило, не требуется.

Парусиновая материя очень практичная и долговечная. Именно поэтому, несмотря на большое и постоянно увеличивающееся разнообразие современных высокотехнологичных текстильных материалов, она по-прежнему популярна и востребована.

Уважаемые читатели сайта Tkan.Club, если у вас остались вопросы по этой теме – мы с радостью на них ответим. Оставляйте свои отзывы, комментарии, делитесь историями если имели дело с этим материалом! Ваш жизненный опыт может пригодиться другим читателям.

Отличительные свойства брезента

• Износостойкость. Это такая особенность технической ткани, при которой ее волокна и нити подвергают воздействию различных внешних факторов при её продолжительном применении. То есть брезентовая ткань устойчива к разным механическим повреждениям (сжатие, растяжение, кручение, трение, изгиб, химчистка, стирка и так далее).
• Надежность, прочность и долговечность.
• Воздухопроницаемость. Эта отличительная способность позволяет ткани пропускать воздух под воздействием его давления. Также благодаря такому свойству создается оптимальный микроклимат.
• Низкая гигроскопичность. Имеется в виду, что ткань не поглощает из воздуха водяные пары и влагу. Это отличительное свойство способствует тому, что влага и пары не попадают на те материалы, которые хранятся в брезентовой ткани.
• Высокая плотность материала. Благодаря такому свойству, брезент отличается стойкостью на разрыв.

Составляющими элементами брезентовой ткани являются хлопок и лен, в качестве основной добавки может быть использован джут. Различные производители изготавливают материал в различных соотношениях хлопка и льна. Следует также отметить, что брезентовая ткань может изготавливаться из 100% льна либо же хлопка. Изготовление брезентовой парусины открывает очень широкие возможности в его использовании. А для того, чтобы улучшить потребительские свойства материала, на него наносятся специальные пропитки.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб для лабораторных испытаний — по ГОСТ 20566.

3.2. Определение числа нитей на 10 см — по ГОСТ 3812.

3.3. Определение линейных размеров и поверхностной плотности — по ГОСТ 3811.

3.4. Определение разрывной нагрузки — по ГОСТ 3813 со следующим дополнением: элементарная проба размером 50х200 мм.

3.5. Определение водоупорности и гигроскопичности — по ГОСТ 3816.

3.6. Определение прочности окраски — по ГОСТ 9733.1, ГОСТ 9733.2, ГОСТ 9733.4, ГОСТ 9733.5, ГОСТ 9733.9, ГОСТ 9733.13, ГОСТ 9733.27.

3.7. Определение изменения размеров после замочки

3.7.1. Отбор пробИз точечных проб ткани, отобранных от одной партии по ГОСТ 20566, вырезают два квадрата размером 250х250 мм (всего шесть квадратов), отступив от кромки ткани не менее 50 мм.На ткань шариковой ручкой наносят восемь меток в форме квадрата со стороной 200 мм.На размеченном образце отмечают направление основы и измеряют расстояние между метками вдоль основы и вдоль утка. Измерение проводят металлической линейкой с ценой деления 1 мм.

3.7.2. Проведение испытанийПробы (шесть квадратов в расправленном состоянии) полностью погружают в воду, налитую в ванночку размером 350х350х150 мм. Объем воды 4 дм, температура воды поддерживается постоянной (45±3) °С, время замочки — 2 ч. В воду добавляют смачиватель в количестве 2 г/дм по ГОСТ 6867 и другой нормативно-технической документации.После 2 ч замочки квадраты вынимают и для удаления влаги помещают каждый из них между двумя слоями неаппретированной хлопчатобумажной ткани типа миткаля.Высушивают квадраты электрическим утюгом массой 2,5 кг, температурой 200-230 °С путем наложения утюга на ткань в течение 3 с без его передвижения. Утюжку производят на деревянной гладильной доске, обтянутой двумя слоями серошинельного сукна или тремя слоями фланели. Масса высушенного образца не должна быть больше массы квадрата до замочки.После высушивания квадраты выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 30 мин и измеряют металлической линейкой расстояния между метками вдоль основы и вдоль утка.

3.7.3. Обработка результатовИзменение размеров ткани по основе и утку в процентах вычисляют по формуле

;,

где , — среднее расстояние между метками по основе и утку, мм.

Результат подсчитывают с погрешностью не более 0,01 и округляют до 0,1.За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение изменения размеров, полученное из результатов испытаний всех квадратов.

3.8. Определение изменения размеров после стирки — по ГОСТ 8710 со следующим изменением: в бак стиральной машины на 6 квадратов ткани загружают (21±1,5) дм воды, 80 г хозяйственного мыла (твердого 60-72%-ного) и 20 г кальцинированной соды.

3.9. Определение стойкости к истиранию — по ГОСТ 15967.

3.10. Определение раздирающей нагрузки со следующим дополнением: элементарная проба размером 120х170 мм — по ГОСТ 17922.

3.11. Определение воздухопроницаемости — по ГОСТ 12088.

3.12. Определение жесткости — по ГОСТ 8977.

3.13. Определение стойкости к прожиганию — по ГОСТ 12.4.184.(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.14. Определение сопротивления порезу — по ГОСТ 12.4.141.

3.15. Определение осыпаемости и стойкости к проколу — по ГОСТ 12.4.183.

3.16. Определение содержания закрепленных соединений — по ГОСТ 25617.

3.17. Определение огнестойкости — по ГОСТ 15898.(Введен дополнительно, Изм. N 1).

Наши события

21 августа 2020, 17:34
Компаунды “Полипластик”, нефтепогружной кабель на “Томсккабеле” и открытая проверка на “Подольсккабеле”. Что обсуждали в эфире RusCable Live 21 августа

18 августа 2020, 14:30
НП Ассоциация «Электрокабель» готовит ответный шаг по казахстанскому утильсбору на импортный кабель

18 августа 2020, 11:00
Продолжение тендерной истории: проявите точность, примите участие в новой закупке!

17 августа 2020, 15:40
Кабельные компании готовы открыть склады для проверок на контрафакт. Откровения в прямом эфире RusCable Live от 14 августа

17 августа 2020, 12:30
Правительство Москвы провело вебинар, посвященный мерам поддержки бизнеса

17 августа 2020, 11:40
Возвращаемся в работу вместе с RusCable Insider Digest № 185

Применение

Применение брезента чрезвычайно широкое. По-прежнему из него шьют паруса для яхт, шлюпок и других парусников. Другие способы применения:

• шитье спецодежды;
• как укрывной материал (тенты, палатки, укрытия, навесы и т.д.);
• широко применяется во флоте, авиации, армии (защитная одежда);
• в строительстве;
• в с/х (транспортеры, рукавицы, мешки и пр.);
• в металлургии (теплозащитные экраны, спецодежда, рукавицы);
• лесном хозяйствах.

Виды изделий из брезентовой ткани

Из СКВП (не пропускает воду) изготавливают палатки, тентовые полотна, автоукрытия, техники, оборудования, специальную одежду – жилеты, комбинезоны, накидки, перчатки.

Огнестойкий вид, например, артикул 11292 ОП, применяется для шитья сварочной экипировки, одежды пожарникам, металлургам. Искра, огонь, попадая на такую одежду, гаснет.

Дополнительная информация. Огнестойкий брезент не является полностью несгораемым, он выдерживает огонь в течение определенного времени. Например, сопротивление прожиганию – примерно 50 секунд (зависит от обработки). Кроме того при горении не дает едких, отравляющих газов.

Горение материала

Биопропитка усиливает противогнилостные свойства. Помогает при изготовлении опалубок, в земляных работах, при лесозаготовках.

Из тонкого брезента шьют рюкзаки, различные сумки с множеством очень удобных кармашков, так как они имеют разную цветную фактуру, быстро не изнашиваются, легко стираются, не теряют форму, удобны при носке, при контакте с телом не вызывают раздражения.

Шьют различные ремни, ошейники для собак. Они выглядят красиво, например, при применении заклепок. Также делают чехлы для режущих инструментов – ножей, топоров, пассатижей, кусачек.

Пожарные рукава, тенты для военных машин до сих пор шьют только из брезента. Во флоте (как военном, так и гражданском) все предметы на палубе укрываются и от дождя, и от солнца брезентовыми тентами. Основная рабочая форма рыбаков – брезентовая роба.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.