Что такое пвд трубы: расшифровка, отличие от пнд, сфера применения и правильный монтаж

Характеристика кодов

Изделия из пластика используются для пищевых продуктов, бытовых нужд, хранения химических материалов

Чтобы точно знать, какая продукция безопасна, нужно обращать внимание на маркировку пластмассы

Основные типы

Существует очень много разновидностей пластика, но для маркировки на протяжении последних 30 лет выделяют 7 основных видов:

• Код 01 (PET материал, или ПЭТ). Полиэтилентерефталат — это наиболее популярный вид пластмасс. Он широко применяется для изготовления упаковок под напитки. А также его используют для порошков и рассыпных пищевых продуктов. При одноразовом применении такая упаковка безопасна и удобна в применении. А вот длительное или повторное использование PET1 приводит к выделению из его состава вещества бисфенол-А. Его высокая концентрация в организме влияет на развитие различных тяжёлых заболеваний.
• Код 02 (PEHD (HDPE) материал, или ПВД). Полиэтилен высокой плотности применяется при выпуске пакетов и бутылок для кисломолочной продукции и воды, а также флаконов для бытовой химии, посуды одноразового использования, пищевых контейнеров, игрушек и ящиков. Этот вид упаковки может использоваться при разных температурах (от -80 °C до +110 °C). Он почти не выделяет токсины. Маркировка на пластике HDPE 2 означает, что такая тара наиболее безопасна для здоровья человека.
• Код 03 (PVC материал, или ПВХ). Поливинилхлорид применяется в изготовлении линолеума, профиля для оконных рам, мебели, труб, обёрточного материала для мясных и сырных продуктов, игрушек для детей. В своём составе ПВХ содержит канцерогены, которые могут попадать в продукты питания. Этот вид пластмассы относится к самым вредным для здоровья человека. Он не поддаётся повторной обработке. При сжигании ПВХ образуются высокотоксичные хлорорганические соединения, а после длительного использования (более 10 лет) изделия начинают выделять токсины самостоятельно.
• Код 04 (PELD (LDPE) материал, или ПНД). Расшифровывается такое обозначение пищевого пластика как полиэтилен низкой плотности. Из него производят разнообразные материалы для упаковки продуктов, пакеты, CD и DVD диски. LDPE считается нетоксичным. Но при его производстве используют вредные соединения: винилацетат, бутан и продукт очистки нефти — бензол.
• Код 05 (PP материал, или ПП). Расшифровывается как полипропилен. Из него производят изделия хозяйственного назначения, посуду, стаканчики для кисломолочных продуктов питания, крышки, термоконтейнеры, трубы. Считается безопасным для здоровья человека, к тому же его структура подвержена изменениям под воздействием кислорода и солнечных лучей, значит, износ происходит быстрее, чем у полиэтилена.
• Код 06 (PS материал, или ПС). Эта категория расшифровывается как полистирол. Из него производят детские игрушки, посуду для молочных продуктов, посуду для одноразового использования, упаковку для яиц, плитку для потолка. В состав этого материала входит стирол, который опасен для организма, но опасность для здоровья он несёт только при нагреве. Поэтому для пищевых продуктов его использовать можно, если не разогревать (например, в микроволновой печи).
• Код 07 (Other). Сюда относятся другие виды пластика, которые используют для производства групп товаров, не имеющих прямого контакта с пищевыми продуктами (телефоны, бытовая техника). Вторичной переработке такой тип пластика не подвергается.

https://youtube.com/watch?v=GVEzvUDdN6Q

Некоторые уточнения

Разработчики пластмассовой продукции рекомендуют наносить коды на упаковку крупным знаком, чтобы потребитель видел маркировку сразу. К сожалению, этих рекомендаций придерживаются не все производители. Они могут нанести маркировку мелко или оставить упаковку совсем без неё (обычно это говорит о наличии в составе пластмассы вредных веществ).

https://youtube.com/watch?v=aOnrUmjrPxA

https://youtube.com/watch?v=P0YOiWDLCjc

Утилизация

Переработка

Изделия из полиэтилена пригодны для переработки и последующего использования. Полиэтилен (кроме сверхвысокомолекулярного) перерабатывается всеми известными для пластмасс методами, такими как экструзия, экструзия с раздувом, литьё под давлением, пневматическое формование.
Экструзия полиэтилена возможна на оборудовании с установленным «универсальным» червяком.

Сжигание

При нагревании полиэтилена на воздухе возможно выделение в атмосферу летучих продуктов термоокислительной деструкции. При термической деструкции полиэтилена в присутствии воздуха или кислорода образуется больше низкокипящих соединений, чем при термической деструкции в вакууме или в атмосфере инертного газа. Исследование структурных изменений полиэтилена во время деструкции на воздухе, в атмосфере кислорода или в смеси, состоящей из O₂ и О₃, при 150—210°С показало, что образуются гидроксильные, перекисные, карбонильные и эфирные группы. При нагревании полиэтилена при 430°С происходит очень глубокий распад на парафины (65—67 %) и олефины (16—19 %). Кроме того, в продуктах разложения обнаруживаются: окись углерода (до 12 %), водород (до 10 %), углекислый газ (до 1,6 %). Из олефинов основную массу составляет обычно этилен. Наличие окиси углерода свидетельствует о присутствии кислорода в полиэтилене, то есть о наличии карбонильных групп.

Виды пакетов по материалу изготовления

Около 85% товаров упаковываются в пластиковый пакет. Поэтому изготовители стараются делать продукцию из разных материалов, чтобы она могла применяться при любых обстоятельствах. Виды пакетов для упаковки по составу:

• полипропиленовые;
• полиэтиленовые ПВД и ПНД;
• бумажные;
• ПЭТ (вакуумные);
• БОПП.

Полипропиленовые пакеты (ПП)

Это часто используемая, дешёвая и удобная упаковка. Материал не имеет запаха, цвета, легко окрашивается в нужный оттенок при помощи пигментов или красителя. Способен выдержать до 7 кг веса, так как обладает прочностью сварных швов, а также стойкостью к повреждениям. Имеет толщину до 45 мкм. Изготавливается с клапаном или без него.

Полипропиленовый пакет с клапаном (плотность до 60 мкм) – разрабатывается так, чтобы одна сторона была больше другой – для лёгкости, простоты открывания. Область применения: упаковывание продуктов питания, электронной техники, текстильной или хозяйственной продукции.

Полипропиленовые пакеты с клапаном

Полипропиленовый пакет без клапана (плотность до 30 мкм) – производится в виде упаковки без ручки, со складкой для дна, отверстием для воздуха. Область применения: продукты питания и бытовые товары.

Полипропиленовый пакет без клапана

Полиэтиленовые пакеты

Это наиболее известный и распространённый вид упаковки и фасовки. Полиэтилен обладает устойчивостью к растяжениям, повреждениям, щелочным или кислым средам, разложению. Сохраняет свои свойства при температуре до -60°С. Не пропускает газы и воду, не токсичен.

По качественным показателям полиэтиленовые пакеты для упаковки делятся на ПВД и ПНД тару.

ПВД пакеты

ПВД пакеты

ПЭ высокого давления отличается гладкостью, плотностью, эстетической привлекательностью. Грузоподъемность составляет до 20 кг. Указанный показатель достигается благодаря использованию специальной подложки на пластиковых пакетах, называемой «рейтер». Размеры ПВД пакетов и увеличение объема за счет донной складки позволяют разместить внутри большое количество предметов.

Технические характеристики: гладкость, плотность, прозрачность, высокая растяжимость, несминаемость, эластичность, мягкость. Толщина – до 100 мкм.

ПНД пакеты

Пакеты ПНД

ПЭ низкого давления — дешевый и удобный материал, используемый для производства фасовочных пластиковых мешков, «маек», других упаковок. Менее растяжим, чем ПЭ высокого давления. Из-за отсутствия дополнительных элементов, укрепляющих ручку, изделие выдерживает нагрузку до 7 кг. Для придания таре привлекательного внешнего вида, на пластиковую поверхность наносится печать.

Огородники широко применяют пакеты для рассады из чёрной плёнки. Они защищают растения и саженцы от прямых солнечных лучей, занимают мало места, дают хороший результат, легко транспортируются.

Бумажные пакеты

Несмотря на то что пластиковые мешки являются несомненным лидером на рынке упаковочных материалов, состав пакета, произведенного из бумаги более экологичный. Также к достоинствам стоит отнести простоту утилизации, переработки, универсальность.

Бумажные упаковки могут быть различной формы и размера. Обычно их классифицируют следующим образом:

• вертикальные;
• горизонтальные;
• под бутылку.

Мелованная бумага имеет среднюю плотность в пределах 170-200гр/м2, что позволяет с легкостью выдерживать продукты и одежду.

Бумажные пакеты

ПЭТ (вакуумный) пакет

Он сделан из дешёвого, устойчивого пластика – лавсана (полиэстера) с толщиной 12 мкм и ПВД. Он не пропускает воду, газовые испарения, но не устойчив к кислороду. В нём нельзя хранить продукты со сроком годности более недели при температуре выше -15°С. Но он хорошо сохраняет замороженную продукцию более полугода при температуре выше -15°С до -20°С.

ПЭТ пакет

БОПП пакеты

Это один из самых востребованных материалов, отличающийся стойкостью к повышенной температуре, надёжностью и гибкостью. Состав пакета не токсичен, не взаимодействует с химическими реакциями, разработан для многократного применения, без повреждения поверхности. Область применения: пищевая, текстильная, полиграфическая, сувенирная промышленность.

БОПП пакеты

БОПП пакеты производятся с клапаном и скотчем либо с клапаном на липучке и вешалкой. В первом случае (толщина до 45 мкм), на длинную сторону наносится липкий, многоразовый клей. Применяется для хранения текстильной, хозяйственной и галантерейной продукции. Во втором случае (толщина до 45 мкм), на дне делается отверстие для вешалки либо дно усиливается картонной вставкой. Применяется в магазинах (на стендах, витринах) для общего показа рекламных товаров.

Особенности производства

Упаковочный полиэтилен создается из полимера углеводорода этилена высокого либо низкого давления:

• Методом выдавливания разогретой полимерной массы через выходное отверстие экструдера соответствующего профиля. В результате получается полотно или рукав, из которого затем при необходимости формуются пакеты.
• Выдувом получают полиэтиленовые полые ёмкости, служащие тарой для жидких, пастообразных и сыпучих веществ.
• Отливом под давлением изготавливают крышки, подложки и т.п.

Производство упаковки из полиэтилена предполагает также изготовление различной фурнитуры: ручек для сумок и пакетов, крышек для бутылок и канистр, застежек в виде кнопок, «замков» и т.п.

Для чего нужно маркирование на пластике

Маркировка пластика необходима для лучшего понимания того или иного вида материала.

Однако это не значит, что его стоит выбрасывать, не подвергая утилизации и переработке.

Маркировка представлена международным изображением рециклинга (треугольник из трех стрелок по часовой). Такое обозначение означает, что изделие относится к вторсырью и подлежит вторичной переработке.

Внутри символа располагается цифра от 1 до 7. Внизу знака изображена аббревиатура соответствующая цифре. Каждому числу соответствуют свои буквы, их порядок изменяться не может.

Именно по маркировке определяют, для чего лучше подходит ёмкость: для воды, бытовой химии, лакокрасочных веществ и т.д. Зная маркировку можно заметить, идет ли производитель на нарушения, и тем самым обезопасить свое здоровье.

1, PET или PETE

На русском выглядит как ПЭТФ и цифра 1. Буквы означают вещество полиэтилентерефталат.

Относится к наиболее распространенным видам пластика, который применяется в производстве бутылок для пищевых напитков (соков, газировки, воды и других безалкогольных продуктов), моющих средств и т.д.

Особенность pet в том, что эта тара одноразовая. Повторное использование приводит к выделению вредных веществ, отрицательно влияющих на человеческое здоровье (щелочь).

Этот пластик дешев в производстве. Легко утилизируется.

2, HDPE (PE HD)

Данный полиэтилен отличается хорошей переносимостью высокой температуры и прочностью. Бутылки для шампуней, пакеты, тара для отбеливающих жидкостей, детские игрушки, прочные ёмкости для пищевых продуктов — изделия, изготовленные из высокоплотного полиэтилена.

Подлежит утилизации в виде переработки и имеет низкую стоимость. По сути, область применения аналогична с 1 ПЕТФ, но данный материал крепче.

Бутылки способны выделять формальдегид, который оказывает влияние на ЦНС, репродуктивную и дыхательную функции организма.

3, PVC (V)

Один из тех пластиков, которые вредно использовать для пищевых изделий. Звучит как поливинилхлорид. Отечественный производитель маркирует изделия как ПВХ с числом 3.

• Идеально подходит для строительных нужд (трубы, пластиковые окна, тара для технических жидкостей и др.).
• Блокирует солнечные лучи, хорошо держит нагрев.
• Выделяет критическое количество токсинов. При поджоге выделяются канцерогены.
• Переработать в РФ невозможно. После утилизации вещество не соответствует первичному сырью.

4, LDPE

Стандартный и безопасный полиэтилен. Пластик низкой плотности и высокого давления (ПВД).

• Условно пищевой пластик. Из него делают пакеты для мусора, линолеум, пищевую пленку.
• Отличная гибкость, возможность повторного применения.
• Применяется как вторичное сырье.
• Уступает лишь 2 и 5 группе по безвредности.

5, PP

Безопасный полипропилен (ПП). Имеет достаточную твердость и устойчивость к температурным воздействиям.

Из него выполнены емкости для детского питания, контейнеры для еды, трубочки для сока, тара для йогурта и т.д.

• Считается самым безопасным материалом для продуктов.
• Легко перерабатывается, доступен для повторного использования.
• PP тара не оказывает негативного влияния на организм.
• При нагреве пластик не начинает плавиться.

6, PS

По ГОСТУ этот пластик называется полистирол. ПС безвреден до тех пор, пока не подвергается сильному нагреву, при котором вырабатывает канцерогены. Игрушки, изоляторы, технические и бытовые предметы. Имеет небольшой вес и достаточную твердость. Идеально подходит для холодного применения.

Часть контейнеров для еды изготавливается из него. При переработке ПС происходит выделение стирола — вредного вещества.

7, Other или О

В данную маркировку попадают все остальные виды пластика. Их применение не столь масштабно как у вышеперечисленных материалов. Сюда входят как безопасные пластики, так и вредные. Чаще к 7 группе относится поликарбонат.

При обнаружении данной маркировки покупать продукт с ней не рекомендуется. Дело в том, что некоторые полимеры могут содержать бисфенол А — опасное для людей вещество. Из материалов этой группы изготавливаются корпусы для мобильных устройств и другой техники.

Линейное расширение

Среди разнообразных характеристик полиэтилена линейное расширение также играет очень важную роль. К примеру, если сравнивать данные коэффициенты у металла и у полиэтилена, то у второго он будет выше в 14 раз. Если покрывать поверхность выпуклого типа пленкой из полиэтилена, то из-за разницы в данном коэффициенте будет сильно меняться адгезия, она будет увеличиваться.

Если подводить итог всему выше сказанному, то становится очевидно, что полиэтилен в последнее время становится все более популярным. Этому способствует то, что на его производство тратится меньше средств, из-за чего его себестоимость гораздо ниже, чем у металла, к примеру, но при этом его эксплуатационные характеристики достаточно высоки. Кроме того, из него также можно изготавливать различные тары, которые могут применяться как в промышленности, так и в пищевой отрасли.

Сферы применения

Область использования данного материала, благодаря простоте обработки и соединения, очень широка. Он легко сверлится, пилится и режется. Панели из полиэтилена высокого и низкого давления можно изгибать, они принимают практически любую форму. Они нашли свою нишу в пищевой, химической, автомобильной и других видах промышленности. Из них изготавливают много всего, начиная от пищевых контейнеров и заканчивая бассейнами. Высокомолекулярный полиэтилен, кроме всех перечисленных мест, вследствие улучшенных свойств применяется и в военной сфере – из него делают пластины для бронежилетов и каски.

В следующем видео вы сможете взглянуть на работу с листовым полиэтиленом.

Основные свойства

Технические показатели

Полиэтилен низкого давления изготавливается по стандарту ГОСТ 16338-85, в соответствии с которым должен иметь следующие технические возможности:

• Плотность в диапазоне от 930 до 970 кг/м3;
• Температура плавления – +125-135 C;
• Нижний предел допустимых температур, при котором материал становится хрупким – -60 C;
• Прочность на разрыв растяжения достигает 1000 часов и более,
• Период естественного разложения – порядка 100 лет,
• Срок службы материала ПНД при соблюдении допустимых условий эксплуатации доходит до отметки в 50-70 лет и более.

ПНД базовых марок выпускают в порошковом виде, а их композиции поставляются в виде неокрашенных либо окрашенных гранул. Гранулированное сырье, идущее на изготовление широкого ассортимента продукции, регламентируется по линейным размерам частиц – в пределах от 2-х до 5-ти мм по диаметру и одинаковой формы. Могут быть разной сортности – высшей, первой и второй.

ИНТЕРЕСНО! Изделия из полиэтилена низкого давления очень твердые и жесткие. Даже при изготовлении из ПЭНД тончайших пленок это свойство обнаруживается внешне издаваемым ими шуршанием при прикосновении и смятии.

Преимущества

ПЭНД является наиболее плотным среди полиэтиленовых материалов, имеющих линейную структуру молекул. Именно поэтому он обладает наиболее высокой прочностью на разрыв и твердостью, уменьшающей его пластические свойства. При этом он имеет:

• Высокую стойкость к оцарапыванию и растрескиванию в пределах допустимых температур,
• Химическую и биологическую инертность, при которых ему не страшны воздействия микроорганизмов и химически активных веществ,
• Отличные диэлектрические показатели и даже стойкость к излучению радиации;
• Изоляционные свойства в отношении жидких и газообразных веществ,
• Полную безопасность использования и нетоксичность в отношении человека и среды.

ИНТЕРЕСНО! Благодаря высоким изоляционным свойствам полиэтиленовые материалы низкого давления применяются в гидроизоляционных целях, для изготовления газовых труб, а также накопителей для экологически вредных веществ.

Недостатки

ПНД – это один из полимеров-термопластов, которые при всей их прочности и стойкости к большим нагрузкам различного характера имеют следующие отрицательные свойства:

• Плавкость при повышении температур выше допустимой нормы,
• Старение под воздействием прямого солнечного света, богатого ультрафиолетом.

ВНИМАНИЕ! Последний недостаток может быть устраним с помощью специальных покрытий для полиэтиленовых продуктов (краски, напыления, твердые материалы), а также введение в структуру ПНД защитных веществ на этапе изготовления изделий

Виды пластика

Существует огромное разнообразие видов пластика. Из них принято выделять семь основных маркировок, для обозначения каждой из которых применяется собственный номер и аббревиатура. Маркировка помогает определить тип пластика, степень токсичности и некоторые свойства.

PTE (PETE)

По-русски ПЭТ (ПЭТФ) – полиэтилентерефталат, самая популярная разновидность пластмассы, наиболее распространенная в применении. Из него изготавливают бутылки, тары под фруктовые соки, газированные напитки и другие упаковки. Он является наиболее безопасным для употребления в пищевом производстве и легко проходит вторичную переработку. Но следует помнить, что изготовленные из полиэтилентерефталата предметы – одноразовые. В скором времени они начинают выделять токсичную для человеческого организма щелочь.

HDPE (PE HD)

Это обозначение применяют для полиэтилена высокой плотности низкого давления – ПНД. Такой пластик относительно недорогой, устойчив к температурным воздействиям. Он в сущности не токсичен и достаточно безопасен. Благодаря жесткости этого материала его применяют в производстве тар для молока, игрушек, упаковок для моющих и чистящих средств, а также некоторых пакетов и пластмассовых стаканов. Также из него делают спортивные и туристические бутылки. Рекомендуется для хранения продуктов.

PVC (V)

Поливинилхлорид, иначе называемый ПВХ, невосприимчив к солнечным лучам и небольшому нагреванию. Из него делают бутылки для подсолнечного масла и тар для многих других продуктов. Несмотря на былую популярность и широкое распространение ПВХ, пищевые отрасли должны избавиться от применения этого опасного пластика. Он выделяет большое количество токсинов. Поливинилхлорид очень сложно переработать и в России этот вид пластика не перерабатывается вообще. При его сжигании в окружающую среду выделяются диоксиды. Эти опаснейшие канцерогенные яды вызывают серьезные проблемы со здоровьем: болезни печени и почек, бесплодие, а в некоторых случаях и рак.

LDPE (PBD)

Полиэтилен низкой плотности высокого давления – ПВД, — обладает повышенной гибкостью. Благодаря этому свойству, активно применяется в изготовлении мусорных мешков, пищевых пакетов и пленок. В пищевой промышленности относительно безопасен: он безопаснее, чем многие другие пластики, но не такой безопасный, как 2 (PE HD) и 5 (PP). Достаточно дешевый. Подвергается вторичной переработке.

PP

Полипропилен, одно из обозначений которого – ПП, применяется в изготовлении тар для йогуртов и сиропов, крышек для бутылок. Обладает прочностью и термостойкостью – при нагревании он не плавится. Относительно безопасен и может перерабатываться. Полипропилен рекомендуется для хранения продуктов.

PS

Таким обозначением именуют полистирол (или ПС). Пищевые контейнеры, как правило, выполнены именно из этого материала. При переработке полистирол выделяет канцерогенный яд – стирол. Для человека он практически безопасен, но специалисты рекомендуют воздержаться от его использования по мере возможности.

O (OTHER)

Полиамид, поликарбонат и другие виды пластика, не имеющие маркировки — их использование не является крупномасштабным, в отличие от вышеописанных полимеров, широко применяющихся в производстве. К маркировке 7 могут относиться и экологически чистые виды пластмасс, но более распространенным является поликарбонат. Он не токсичен для человека, так как не выделяет ядовитых веществ, но в его составе может содержаться опаснейшее для живых организмов вещество бисфенол А. Из него часто изготавливают детские бутылочки.

Отличительные признаки полимеров по физическим свойствам

Где применяется

ПЭ применяется практически во всех областях. Материал является самым доступным, распространенным и удобным для упаковки разнообразных предметов. Многие продукты питания, ткани, одежда, бытовые товары, промышленные, игрушки пакуются в первичную пленку. В ПЭ упаковывается все, от элитных товаров до самых обычных. Но есть и другие варианты применение пленки:

• Защитная ПЭ используется для упаковки большого количества товаров, которые транспортируются в дальнейшем.
• Термоусадочная пленка используется для упаковки различных товаров перед продажей. Такой материал имеет эффект памяти, может стягиваться под воздействием высокой температуры.
• В сельскохозяйственной отрасли ПЭ используют для теплиц и парников, для застила земли.
• В строительной сфере пленка позволяет защитить мебель и интерьер во время ремонтных работ. Укладываются подкровельные ПЭ для гидроизоляции. А также пленка служит защитой от ветра. Может применяться при изготовлении теплоизоляции.
• Основа для разнообразных пакетов и кульков.
• Используется в производстве для упаковки сырья и готовой продукции.
• В быту для хранения продуктов питания и разнообразных вещей.
• Можно использовать для защиты от ветра в беседке или в любой другой постройке. Достаточно просто закрыть несколько сторон данным материалом.

Широкое применение полиэтиленовой пленки объясняет ее популярность. На кухне у каждого есть такой материал для упаковывания продуктов питания. В домах пленку держат на случай ремонта, чтобы защитить мебель и вещи. На дачах стоит хранить рулоны на случай, если придется укрывать землю или обновлять парники. Универсальность материала позволяет придумывать ему все новые способы применения.

Как правильно выбрать полиэтиленовую пленку для теплицы на дачном участке, вы можете узнать из следующего видео.

Что это такое?

В первую очередь следует разобраться с тем, что из себя представляет полиэтилен. По сути, данный материал является термопластичным полимером этилена. Его можно отнести к категории полиолефинов. Определение полиэтилена включает в себя обозначение того, что с химической точки зрения данный материал являет собой органическое соединение, а его молекулы обладаю существенной длиной.

Если говорить о внешних характеристиках материала, то он чаще всего представлен в виде тонких листов, которые могут быть бесцветными или белыми. На ощупь полиэтилен довольно твердый. В качестве сырья он довольно распространен и используется для самых разных целей.

Рассмотрим их подробнее.

К достоинствам полиэтилена можно отнести следующие характеристики:

• высокий уровень прочности (в этом отношении имеется в виду тот факт, что материал способен выдерживать механические повреждения и другие негативные воздействия окружающей среды);
• эластичность;
• водонепроницаемость;
• простота использования;
• низкий уровень теплопроводности;
• безопасность для человека (полиэтилен не выделяет веществ, которые могли бы нанести вред здоровью человека);
• доступная цена;
• широкий ассортимент;
• разнообразный дизайн и многое другое.

Но даже несмотря на такое большое количество положительных характеристик, необходимо помнить и об имеющихся недостатках:

• разрушение под воздействием прямых солнечных лучей;
• относительная недолговечность;
• загрязнение окружающей среды, что является ключевой отрицательной характеристикой материала.

Примечание

1. ↑
2. ↑ Дж. Уайт, Д. Чой.// Полиэтилен, полипропилен и другие полиолефины. — СПб.: Профессия, 2007.
3. Vasile C., Pascu M. Practical Guide to Polyethylene. — Shawbury: Smithers Rapra Press, 2008.
4. ↑ Кулезнев В. Н. (ред.), Гусев В. К. (ред.)// Основы технологии переработки пластмасс. — М.: Химия, 2004.
5. ↑ Цветков Л. А. § 10. Понятие о высокомолекулярных соединениях // Органическая химия. Учебник для 10 класса. — 20-е изд. — М.: Просвещение, 1981. — С. 52—57. — 1 210 000 экз.
6. Шульпин Г. Эти разные полимеры // Наука и жизнь. — 1982. — № 3. — С. 80—83.
7.  (недоступная ссылка). Дата обращения 26 декабря 2009.
8. Русакова Е. . N+1 Интернет-издание (25 апреля 2017). Дата обращения 25 апреля 2017.

Технология производства гранул + видео как делают

По сути, технология производства гранул из полимеров очень простая – в дробилке рассортированное сырье измельчается, после чего масса нагревается и выдавливается из отверстия, благодаря чему получаются «нити», которые затем сразу же погружаются в воду, где они охлаждаются. И на последней стадии уже остывшие нити разрезаются скоростными ножами на гранулы.

Видео как делают:

Кроме стационарных линий, существуют также мобильные или мини-установки по переработке пластика. Все агрегаты находятся в специальном контейнере, соединены между собой всеми необходимыми контактами еще на заводе-изготовителе. Для того чтобы установка работала, к месту ее расположения необходимо только подвести электричество, воду и канализацию для слива жидких отходов.

Переработка ПВХ-продукции проводится также на отдельном специальном оборудовании. Линия состоит из следующих агрегатов – дробилка, смеситель с двумя стадиями – холодный-горячий, с помощью которого перемешиваются пвх-композиции, и гранулятор, в состав которого входят экструдер, гранулятор и вибросито.

Почему-то у многих сложилось мнение, что полиэтилен пригоден лишь для изготовления упаковочной продукции. На самом деле это не так. Полиэтилен применяется в разных сферах жизнедеятельности человека и является универсальным материалом. Переработка полиэтилена может проводиться несколько раз. Выгодным занятием является закупка полиэтиленовых отходов. Компании по покупке вторсырья тесно сотрудничают с предприятиями. В пополнении сырьевой базы активно участвует и население.

Основой для всех видов полиэтилена служит один химический мономер. Тем не менее, готовая продукция по своим качествам и свойствам сильно отличается друг от друга. Причина кроется в том, что макромолекулы имеют различные геометрические формы и способность к образованию кристаллов.

Есть три вида полиэтилена, которые отличаются способом полимеризации.

Полиэтилен высокого давления производится при температуре 180° С и давлении 1500-3000 атмосфер. Такой способ производства позволяет получить продукт низкой плотности, достаточно мягкий и эластичный. В полиэтиленах высокого давления содержатся разветвленные макромолекулы.

Полиэтилен среднего давления получают при температуре 120-150 °С и давлении 30-40 атмосфер. Для процесса требуется разбавитель и металлооксидные катализаторы.

Полиэтилен низкого давления получают при полимеризации с помощью органического растворителя. Температура должна быть меньше 80° С, а давление – низким, около 5 атмосфер. В качестве катализатора используется металлорганический комплекс. В процессах задействован ионный механизм.

Полиэтилен, полученный при помощи низкого либо среднего давления, имеет линейное строение молекул, высокую степень кристаллизации, является жестким материалом.
Полиэтилен – морозоустойчивый материал, может использоваться и при температуре до -60° С. Есть марки, сохраняющие полезные свойства при еще более низкой температуре. Предельный углеводород, он не поддается влиянию агрессивной среды и органических жидкостей.

В промышленности полиэтилены выпускаются в виде гранул, листов и блоков. Далее методом литья под очень высоким давлением, так называемой экструзии – размягченные полимеры выдавливаются через сопла машины шпица, и дальнейшего выдувания из материала изготавливаются разные изделия.

Полиэтилен предназначен для производства бесшовных труб, изоляции электропроводов и пленки, которая широко применяется для упаковки продукции. Из этого материала изготавливаются также перегородки, парники для сельского хозяйства, ведра, тазы, бутылки.

Полиэтилен обладает диэлектрическими свойствами, что обуславливает его применение в качестве изоляционного материала для кабелей в телевидении, радиолокации, телефонных линиях связи

Именно по этим причинам так важно повторно перерабатывать полиэтилен

Производство гранул из отходов полиэтилена — это один из самых выгодных с точки рентабельности и экологии бизнес. Вторичные гранулы ПВД или ПНД позволяют удешевить производство новых товаров, не ухудшая их качество. Многие изделия, изготовленные из вторичного сырья, ничем не уступают по качеству товарам, изготовленным из сырья первичного.

Вторичная гранула ПВД

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.