Искусственные и натуральные ткани

Современное состояние

Нетканые материалы производятся из синтетических волокон полипропилена. Наиболее широко нетканые материалы (или нетканка) применяются в России в качестве основы для различных строительных покрытий из полимеров (линолеум, обои, мягкая кровля). Постоянно растет и выпуск так называемого агротекстиля (или агрополотна, ведущие торговые марки — Агротекс, Спанбонд, Plantex), используемого в сельском хозяйстве в качестве перспективного укрывного материала. Кстати, ТД «ПолибитЪ» поставляет также тепличную и парниковую плёнку и предметы садово-огородного дизайна.

В зависимости от дальнейшего применения нетканого материала используют различные виды скрепления волокон, наиболее распространенные из которых: термоскрепление волокон гравированным каландром, иглопробивной способ и комбинация иглопробивного способа и химического скрепления. Еще одна сфера использования нетканых материалов, благодаря их высочайшим теплои звукоизоляционным характеристикам, — в качестве прокладочного материала в производстве обуви, одежды, изделий медицинского назначения. Основные эксплуатационные свойства нетканых материалов — их легкость и прочность, которые прекрасно дополняются невысокой ценой, удобством использования, морозои огнестойкостью. У нетканых материалов — очень широкий диапазон температур использования — от -60 до +100 °C.

Производство нетканых материалов (НМ) становится самым перспективным направлением в текстильной индустрии. Объем производства и потребления нетканых материалов растет быстрее, чем тканей и трикотажа. Эта связано с тем, что выработка нетканых материалов является самым коротким и дешевым способом получения большого ассортимента текстильных полотен.

Спанбонд (Spanbond) — это очень легкий, экологически чистый, долговечный термоскрепленный нетканый материал плотностью от 60 до 550 гр./м.кв. из тончайших полипропиленовых нитей (100% полипропилен). Спанбонд применяется в качестве замены более дорогостоящих материалов. Основные свойства материала — дешевизна, высокая прочность в продольном и поперечном направлениях, легкость кроя, долговечность, экологичность, термоустойчивость, изотропность (однородность) и воздухопроницаемость. Он может быть ламинированным. Рекомендуется к применению как утеплитель во влажной среде. Этот нетканый материал (по технологии изготовления) можно встретить под разными торговыми марками в зависимости от производителя и страны происхождения. В СССР процесс производства нетканых материалов по методу спанбонд получил название холодного формования. Фильерный способ производства, в дальнейшем «спанбонд-процесс», объединяет в одну линию процесс получения волокон, холстообразование, а так же получение готового полотна, скреплением волокон.

Особенности применения

Применение полимерных материалов в авторемонтном производстве обеспечивает снижение массы деталей, сокращает трудоемкость и затраты на ремонт изделий. При восстановлении деталей используют такие положительные свойства пластмасс:

• небольшую плотность — пластмассы в среднем в два раза легче алюминия и в 5—8 раз легче черных металлов;
• повышенную химическую стойкость к действию агрессивных сред (влаги, кислот, щелочей), что в ряде случаев позволяет отказаться от применения коррозионностойких сталей и цветных металлов;
• высокие антифрикционные и фрикционные свойства (малый или, наоборот, большой коэффициент трения, хорошую износостойкость и высокую способность к приработке), поэтому они применяются в узлах трения и фрикционных муфтах;
• хорошие диэлектрические свойства — пластмассы являются основными электроизоляционными и конструкционными материалами в электропромышленности;
• шумопоглощающие и звукоизолирующие свойства;
• вибростойкость — пластмассы обладают способностью гасить динамические колебания при знакопеременных нагрузках, что способствует повышению долговечности деталей и узлов автомобилей.

Однако пластмассы по сравнению с металлами быстро стареют, имеют малую теплопроводность и небольшую прочность.

Область применения

Нетканые материалы производятся в очень больших масштабах и используются в многочисленных сферах:

• Строительство;
• Производство одежды;
• Производство постельных принадлежностей;
• На различных фабриках и заводах и т.д.

Способы производства

Нетканое полотно обычно изготавливается непосредственно из волокон или нитей. На первом этапе волокна выкладываются в одном направлении или случайным образом. После этого они скрепляются с помощью химической, термальной или механической обработки. Наиболее распространенным методом является использование пробивных игл, высокоскоростных струй воды.

Нетканый материал также может быть получен путем влажного или сухого (химического) склеивания. В случае влажного склеивания полотно образуется путем фильтрации водной суспензии волокон через сетчатую конвейерную ленту или перфорированного барабана, аналогичный процессу изготовления бумаги. Этот метод очень распространен для натуральных волокон. К суспензии добавляется клейкая смола, которая прочно связывает волокна.

Еще один очень популярный способ скрепления волокон — термическое скрепления. Для этого используют фильеры для получения непрерывных нитей термопластичных волокон, которые растягивают для повышения их прочности, а затем беспорядочно распределяют по движущейся конвейерной ленте, изготовленной из тонкой сетки.

Продукция компании Уминекс

Нетканые материалы от производителя Уминекс в РБ – высокопрочные и качественные материалы, доступные для использования в различных сферах: строительстве, производстве одежды, постельных принадлежностей и т.д. Вы можете купить нетканые синтетические материалы в Беларуси выгодно на сайте предприятия. Наши специалисты помогут вам сделать правильный выбор.

Специальная отделка

К специальной отделке прибегают, когда ткани необходимо придать особые свойства, создать особый эффект или устранить имеющиеся недостатки. К специальным видам отделки относятся такие обработки:

• влагостойкая;
• грязеотталкивающая;
• антистатическая;
• обработка против сминаемости.

Такой обработке подвергаются чаще всего материалы, используемые для пошива рабочей одежды или одежды для специальных промышленных направлений — химической, пищевой.

Также специальная отделка позволяет улучшить и оттенить эстетические свойства полотна. Создается декоративное тиснение, металлизация, придается блеск, используется гофре, лаке.

Ажурные узоры можно нанести на искусственные материалы, добившись эффекта пышного кружева. Такой материал может быть использован для пошива декоративного воротника или подола для платья.

Важная информация! Металлизация заключается в нанесении на поверхность тонкого слоя металла. Среди них могут быть даже драгоценные — золото и серебро, что позволяет получать изделия класса люкс. Теперь уже сама эта материя может использоваться как отделочная ткань.

Металлизированный материал

После прохождения всех этапов и завершения всех процессов на выходе получается самая разнообразная материя, обладающая всеми необходимыми ей свойствами. Эти качества она приобретает благодаря многоступенчатой отделке.

https://youtube.com/watch?v=BbLKijdHZVo

Свойства нетканых полипропиленовых волокон

Рассмотрим наиболее важные свойства полипропиленового полотна, которые лежат в основе его применения:

Температура эксплуатации PP – 120-140 градусов, поэтому материал легко выдерживает кипячение и стерилизацию паром без разрушения. Полиэтилен для сравнения плавится при значительно меньшей температуре.

Показатель морозостойкости выше у полиэтилена, для PP он составляет -5 – — 15 градусов,  при более низких температурах он становится хрупким и крошится. Сополимеризация этилена и пропилена даёт улучшение показателя устойчивости к низким температурам.

PP разрушается под воздействием:

• окислителей высокой концентрации,
• ароматических углеводородов при температуре выше 100 градусов,
• УФ и повышенных температур.

По отношению к бытовой химии он устойчив.

Область применения

Нетканые полотна используются во всех отраслях промышленности. Медицинские изделия из нетканых материалов – это и бахилы, и одноразовые костюмы, халаты, шапочки, послеоперационные бинты, пластыри.

Из нетканых материалов шьют одежду для работников пищевых производств, ресторанов, клининговых компаний. Это и комбинезоны, и фартуки, и перчатки.

Из огнестойких тканей шьют спецодежду для опасных производств. Из нее изготавливают фильтры и прокладки. Нетканые материалы с высокой гигроскопичностью и плотностью нашли применение в строительстве для влагоизоляции и утепления.

Применяют полотна и в сельском хозяйстве для защиты посевов от непогоды, вредителей. Они способствуют более быстрому созреванию урожая.

Нетканые полотна применяются при пошиве верхней одежды в качестве утеплителя. Их используют как наполнителей для подушек, одеял, матрасов.

Широкое применение нашли ткани в быту. Из них изготавливают органайзеры для обуви, чехлы для хранения одежды. Из нетканых материалов шьют хозяйственные сумки, пакеты, мешки.

Используют их для производства средств для уборки – тряпок, швабр. Салфетки из нетканого протирочного материала подходят для полировки автомобилей, мебели, других деликатных поверхностей.

Производят из нетканого материала одноразовые и многоразовые скатерти, полотенца. Используют его и как наполнитель для мебели.

Производство

Процесс производства тканей называется ткачеством, которое заключается в выработке текстильных полотен путём переплетения двух взаимно перпендикулярных систем нитей.

Процесс ткачества, как правило, является многопереходным и включает в себя: приготовление к ткачеству (перемотка нитей, снование и шлихтование основ, перемотка и шлихтование или замасливание (если надо) утка), проборка или привязка основы на станке, собственно ткачество и разбраковка тканей.

Заключительная обработка тканей называется отделкой и относится к области химической технологии. Включает в себя (опционально): промывку, расшлихтование, варку, отбелку, мерсеризацию, крашение (периодическим или непрерывным способом), печать, стрижку, ворсование, тиснение.

Колористическая отделка

Этот этап включает в себя окраску ткани, нанесение орнамента несколькими способами.

Крашение ткани

В процессе действия на материал пигмента он изменяет свой первоначальный цвет. Он включает в себя следующие этапы:

• поглощение красителя;
• проникновение вглубь волокон;
• закрепление красителя на волокне.

Материал равномерно пропитывается красителем, за счет чего получается однородная окраска по поверхности и по глубине материала. Ткани, окрашенные таким способом, называются гладкокрашеными.

Печатание тканей

Но не все ткани должны быть окрашенными в один цвет, для изготовления многих изделий на поверхность требуется нанести узор, рисунок, окрасить только часть материи. Способ нанесения различных узоров на ткань называют печатанием. Выполняется он различными способами:

• прямая печать — рисунок наносится на отбеленную на этапе предварительной отделки ткань или на гладкокрашеную поверхность светлых цветов;
• вытравная печать — нанесение специального вытравливающего состава на заранее окрашенную ткань, места соприкосновения обесцвечиваются;
• резервная печать — на участки неокрашенной материи наносится защитный слой, затем полотно полностью окрашивается; в местах нанесения резервного слоя остаются неокрашенные области, которые и формируют рисунок;

Способ нанесения рисунков может быть ручным или машинным. Ручной, как правило, используется при создании уникальных, штучных изделий — авторских платков, скатертей. В массовом производстве используется машинная печать, которая имеет несколько видов:

термопечать— рисунок, изображенный на основе (подложке), наносится на материал путем быстрого термоконтакта;

Термопечать

• шелкография— перенос рисунков с помощью трафаретов;
• цифровая— печать прямо по ткани с помощью струйного принтера;
• аэрографная— нанесение рисунка по трафарету с помощью распылителя с красящим веществом;

акварельная— нанесение рисунка на влажную ткань, что создает эффект «акварельности».

Область применения

Нетканые полотна широко используются в быту и во многих отраслях. Каждый из нас окружен предметами, частично или полностью сделанными из нетканых материалов. Примеры их применения:

Салфетки из целлюлозы

• Средства гигиены. Одноразовые подгузники, женские впитывающие гигиенические прокладки, салфетки для косметического ухода и полировки мебели сделаны из волокон на основе полиэфира, полипропилена или целлюлозы. Нежная структура полученного из них материала идеально подходит для контакта с кожей или деликатными поверхностями предметов интерьера.
• Медицина. Одноразовые пеленки, медицинские маски, хирургические салфетки и перевязочный материал имеют два существенных преимущества по сравнению со своими предшественниками, которые были сделаны из ткани или марли. При использовании таких материалов нет риска, что отделившаяся от полотна нитка попадет в рану и вызовет воспаление. К тому же использованные одноразовые предметы из нового материала легче утилизировать без вреда для окружающей среды.

Геотекстиль

Геотекстиль. Специальные полотна помогают изолировать культурные растения от сорняков, поэтому их часто используют садоводы и огородники. В горшочках и плошках из нетканых материалов проращивают семена и разводят рассаду. При укладке плитки на дорогах под нее укладывают защитный слой из геотекстиля, который исключает прорастание сорняков и травы и делает покрытие более долговечным и стабильным.

Синтепоновая подкладка в курточке

Утеплители. Подкладка из ватина или более современного синтепона используется при изготовлении одежды и обуви для холодного сезона, а также ставшего популярным в последние годы термобелья. Термоизолирующий слой можно обнаружить в корпусе холодильников и рефрижераторов. Стекловата и аналогичные ей материалы защищают водопроводные трубы и стены домов от промерзания.

Декоративные подушки из фетра

• Интерьер помещений. Из комфортной материи делают коврики, диванную обивку, чехлы для мебели и др.
• Звукоизоляция. Специальный слой помещают вокруг источников громких звуков, например центрифуг в стиральных машинах. Проложенное в толще стен и дверей защитное полотно снижает их шумопроницаемость.

Уход

От состава, способа производства и назначения зависит уход за неткаными полотнами:

• укрывные материалы в конце дачного сезона просушивают, удаляют грязь и мелкий сор. Их можно протирать влажной губкой или промывать из шланга. Часть производителей допускают машинную стирку на деликатном режиме. Хранят полотна аккуратно свернутыми в хорошо проветриваемом помещении с нормальной влажностью;
• чехлы для одежды или органайзеры для обуви пылесосят. Явные пятна с них удаляют губкой, смоченной в мыльном растворе. Их можно сдавать в химчистку. Машинная и ручная стирка изделий для хранения запрещена;
• нетканые скатерти можно стирать вручную или в машинке. Замачивания и длительная машинная стирка не рекомендованы. Температура воды не должна быть выше 30°С.

Одежду из нетканых полотен не стирают, допустима сухая чистка.

Уважаемые читатели сайта Tkan.Club, если у вас остались вопросы по этой теме – мы с радостью на них ответим. Оставляйте свои отзывы, комментарии, делитесь историями если имели дело с этим материалом! Ваш жизненный опыт может пригодиться другим читателям.

Виды и их свойства

Одна из классификаций нетканых материалов основывается на области их применения. Они делятся на:

• технические. Их применяют в промышленности, сельском хозяйстве. В качестве защитных средств, фильтров, прокладок, обтирочных материалов;
• медицинские. Из нетканых полотен производят спецодежду, средства гигиены, бинты, бахилы;
• бытовые. Их используют для производства одежды (синтепон, войлок, кожзам), чехлов для хранения, изделий для уборки.

Что такое войлок. Фото

К полотнам технического назначения относят различные виды строительных изоляционных материалов. Например, изобонд – его используют для защиты зданий от конденсата и влаги. Используют его и в качестве утеплителя.

К полотнам технического назначения относят:

• нетканые протирочные материалы. Их используют для полировки автомобилей и других деликатных поверхностей. Существует несколько форм выпуска – рулоны и салфетки;
• безворсовые нетканые материалы. Используют в напольных и настенных диспенсерах. Они подходят для очистки различных поверхностей от влаги или жира;
• нетканые абразивные материалы. Их производят из полиэфирных или нейлоновых волокон с включением абразивных частиц. Их используют для шлифовки и чистки. Получили материалы и бытовое применение, из них производят губки для мытья посуды;
• нетканые огнестойкие, фильтрующие материалы. Их производят из мета- арамидных и пара-армамидных волокон методом иглопробивания. Они термостойкие, легкие и прочные. Из них производят промышленные фильтры, спецодежду.

Еще один вид технических, нетканых материалов – укрывные полотна. Их используют в сельском хозяйстве для защиты посевов, повышения урожайности. Широко применяется нетканый материал спанбонд. Его производят методом термофиксации. Как правило, это трехслойное полотно. Плотность аграрного нетканого материала влияет на сферу его применения. Наиболее плотные полотна используют для защиты посевов от холодов и заморозков, для «консервации» многолетних растений на зиму. Менее плотные мульчирующие нетканые полотна защищают урожай от вредителей. Спанбонд выпускаю черным, белым, зеленым и многоцветным.

Для производства медицинских изделий и средств гигиены используют спанлейс. Его получают по гидроструйной технологии. В состав входят хлопковые, вискозные и полипропиленовые нити. Они определяют свойства этого нетканого материала – впитывание и удержание влаги. Полотно также хорошо пропускает воздух. Из него выпускают влажные салфетки, гигиенические прокладки, подгузники, одноразовые пеленки.

Фибрелла еще один нетканый материал для производства косметических салфеток, одноразовых медицинских халатов, шапочек.

Для производства одежды используют:

• синтепон. Его используют в качестве утеплителя для верхней одежды или наполнителя для подушек или одеял. Полотно получают клеевым или термическим способом;
• флизелин – прокладочный материал, получаемый клеевым методом. Его применяют для уплотнения деталей одежды. Тонкую разновидность паутинку используют для подшива брюк;
• тинсулейт – утеплитель, получаемый из полых полиэфирных волокон. Он отлично сохраняет тепло, хорошо держит форму, предотвращает деформацию изделий после стирки.

Средства для уборки (салфетки, тряпки) производят из мягкого и прочного материала микрофибры. С их помощью можно ухаживать за деликатными поверхностями.

Плюсы и минусы нетканого полипропилена

Достоинства полипропилена дают возможность применять его во многих промышленных областях:

• высокая прочность, устойчивость к истиранию и изгибам;
• не изменяет структуру при высоких температурах;
• химикаты невысокой концентрации не влияют на структуру материала;
• высокая адсорбционная способность;
• тактильные ощущения сходны с хлопковыми материалами;
• гипоаллергенность.

По массе полипропилен легче, чем другие пластики.

Основные недостатки нетканого полипропилена:

• постепенное разрушение под действием ультрафиолета в присутствии кислорода;
• низкая морозостойкость – для усиления этого показателя в процессе изготовления применяются стабилизаторы: ароматические амины, алкифенолы и другие;
• по эластичности уступает полиэтиленовым изделиям, для улучшения этого показателя в его состав вводят каучук или олифены.

Преимущества

Общее достоинство нетканых материалов – прочность и однородность структуры. У каждого вида полотен свои плюсы:

• аграрные – обладают высокой воздухо- и светопроницаемостью. Они обеспечивают посевам комфортный микроклимат, равномерно распределяя тепло и влагу. Они обладают небольшим весом и не мешают росту рассады;
• технические – обладают высокой прочностью, огнеупорностью. Они устойчивы к воздействию агрессивных сред. Хорошо впитываю влагу и сохраняют тепло;
• медицинские – хорошо пропускаю воздух, гигроскопичны, гипоаллергенны;
• бытовые – мягкие, приятные на ощупь. Они обладают высокой терморегуляцией, сохраняют тепло.

Немного истории

Вид материи возник в Европе в 30х годах прошлого века. Родиной считается Франция, потому что именно там был создан первый специальный инвентарь, направленный на изготовление нетканых полотен.

Иглопробивное полотно

Интересно: Первоначально в качестве сырья использовалась вискоза с химическими добавками, но позднее люди поняли, что полотно можно ткать иными методами и с применением других компонентов. Спустя 30 лет такое ткачество появилось и в России. Полотна создавались на отечественных станках путем валяния, вязания и склеивания. С момента появления и по сей день геотекстиль пользуется огромной популярностью. Почему эти полотна так популярны? А причиной тому является их многофункциональность и ряд значимых достоинств.

Разновидность материала

Тканое полотно (ткань)

Тканое полотно (ткань) – это текстильный материал, состоящий из двух переплетающихся систем нитей, расположенных взаимно перпендикулярно. Систему нитей, идущих вдоль ткани, называют основой, а систему нитей, расположенных поперек ткани, — утком. Соответствующие нити называют основными и уточными. Характер переплетения нитей в ткани является одним из основных показателей строения ткани. Волокна, используемые для изготовления тканого полотна, разделяются на следующие группы по происхождению:

растительного происхождения: хлопок, лен, конопля, джут, а также менее известные абака, кенаф, рами, койр, пенька, сизаль, бамбук;

животного происхождения: шерсть, натуральный шелк, а также ангора, альпака, паутина, кетгут, лама, мохер, кашемир и сухожилия;

химические минеральные волокна: стекловолокно, асбест, углеродное волокно;

химические искусственные волокна: целлюлоза (вискоза, модал, лиоцелл), бамбук, арселон;

химические синтетические волокна: полиамидные (капрон, нейлон и др.), полиэфирные (второе название – полиэстерные) (лавсан, полиэстр, микрофибра и др.), полиакрилонитрильные (акрил, нитрон и др.), полиуретановые (лайкра, эластан, спандекс и др.), полиолефиновые (полиэтиленовые и полипропиленовые), поливинилхлоридные (хлорин и др.), поливинилспиртовые (винол, мтилан и др.).

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.