Лайкра

Уход за изделиями из лайкры или с содержанием эластичных волокон

За изделиями, в состав которых входит лайкра, необходимо ухаживать с учетом требований к уходу за основным материалом (обычно это хлопок). Информацию о том, как правильно стирать, сушить и гладить одежду, можно найти на бирке с изнаночной стороны.

В целом лайкра – неприхотливый в уходе материал, который сложно испортить во время бытовой стирки. Однако следует знать несколько правил, которые помогут одежде не потерять товарный вид.

Стирка: ручная или машинная?

Стирать одежду с содержанием эластана можно как вручную, так и с помощью стиральной машинки. Во время стирки температура воды не должна превышать 30–40 градусов – в горячей воде лайкра даст усадку. Желательно использовать деликатные моющие средства – жидкий гель, детское мыло или шампунь для волос.

Недопустимо стирать лайкру с использованием отбеливателей или хлорсодержащих порошков. Особого внимания требуют купальники – при выходе из бассейна желательно сразу прополоскать изделие для устранения следов хлорки во избежание потери цвета.

Отжимать или нет?

Отжимать лайкру во время стирки можно только вручную. Машинный отжим противопоказан – изделие неизбежно деформируется. Перед запуском программы в стиральной машине следует заранее отключить функцию отжима и сушки в барабане.

Во время отжима руками следует избегать резких выкручивающих движений. Достаточно легко отжать лишнюю влагу и повесить изделие сушиться. Полимерные волокна быстро сохнут на открытом воздухе.

Как правильно сушить изделия?

Правильная сушка изделий из эластана предполагает развешивание одежды в хорошо проветриваемом помещении вдали от палящего солнца и батареи. В тепле купальник или колготки высохнут после стирки примерно за 1–2 часа. На свежем воздухе материал высохнет быстрее, нежели в закрытой комнате.

Гладить изделия из эластана нет необходимости – материал не мнется и хорошо держит форму даже после стирки и отжима вручную. При необходимости вещи можно прогладить с изнаночной стороны. Нагрев утюга должен быть таким же, как для деликатных тканей (шелк, синтетика).

Соблюдая несложные рекомендации по уходу, изделия из лайкры практически невозможно испортить. Материал не требует частой стирки, а значит, сохранит свои превосходные качества и внешний вид на долгие годы.

https://youtube.com/watch?v=1iSsZEI4V1I

Свойства лайкры: достоинства и недостатки

Полученная в результате химических опытов лайкра обладает многими положительными свойствами, характерными для качественной ткани:

• эластичность – материал легко тянется и возвращается в прежнюю форму без деформации;
• стойкость к загрязнениям – вещи из синтетики реже требуют стирки, чем хлопковые или льняные ткани;
• универсальность – изделия из эластана хорошо сочетаются с деловым стилем, повседневной одеждой и вечерними нарядами;
• долговечность и износостойкость;
• легкость – материал имеет низкий удельный вес и практически не ощущается на теле;
• практичность – полимерные волокна устойчивы к выгоранию на солнце, не линяют;
• несминаемость – лайкра не мнется после стирки и не требует глажки утюгом;
• небольшая толщина – волокна лайкры имеют небольшой диаметр, благодаря чему их удобно и легко вплетать в другие ткани, тем самым повышая их эксплуатационные характеристики.

Два противоположных качества – эластичность и прочность – сочетаются в этой ткани благодаря особому сырьевому составу спандекса – молекулам полиэфиров и волокнам полиуретана. Первые отвечают за гибкость и эластичность изделия, вторые – за прочность и твердость.

Недостатков у лайкры немного. Среди них:

• потеря эластичности под длительным воздействием ультрафиолетовых лучей;
• деформация изделий при взаимодействии с хлорсодержащими растворами;
• слабая гигроскопичность – как любой другой синтетический материал, спандекс плохо пропускает воздух, летом в нем может быть жарко;
• неспособность сохранять тепло.

Описание

Материал лайкра – это ткань с уникально высокой эластичностью, которая была изобретена в середине прошлого века специалистами американской компании DuPont. Но лайкра – это даже не тканая материя, как многие считают, а эластичное полиуретановое волокно. В чистом виде оно недостаточно прочное, поэтому чаще всего используется в сочетании с другими типами волокон: натуральными, искусственными и синтетическими.

Все синтетические материалы вы можете посмотреть тут.

Описание ткани модал: состав, свойства, характеристики

Модал — что это за материал такой, натуральный он или искусственный? С одной стороны — сырьем служит природный материал, но с другой стороны — он подвергается тщательной переработке, только после которой получаются тонкие и прочные волокна, поэтому относится и к синтетике. Материал сочетает в себе качества, присущие натуральным тканям, а эти свойства улучшены в результате обработки исходного сырья.

По составу ткань различают двух видов:

• чистый — материал на 100% состоит из целлюлозы бука, эвкалипта или сосны;
• смесовый — сочетание с хлопком или с вискозой, шерстью, спандексом.

В текстильном производстве редко используют волокна в чистом виде. Чаще всего для улучшения потребительских свойств в состав вводят нити, позволяющие изделию лучше держать форму, выдерживать многократные стирки. Также это положительно влияет на снижение себестоимости продукции. Яркий тому пример использование комбинаций модала с хлопком, чаще всего в пропорции 50 на 50. Это сочетание улучшает гигиенические свойства материала, делает его приятным на ощупь и увеличивает воздухопроницаемость.

Сочетание модала, вискозы и шерсти позволяет получить теплый и мягкий материал, идеально подходящий для изготовления пуловеров, свитеров и джемперов на холодное время года, а также для колготок высокой плотности. Для изготовления домашней повседневной одежды в состав включают спандекс. Это снижает сминаемость материала, повышает стойкость к частым стиркам. Вещи длительное время сохраняют внешний вид.

Материал модал с шерстью

Что за материал микромодал — это улучшенная разновидность материи с еще более тонкими волокнами. Их добавляют к другим нитям, например, к эластану, для усиления гигроскопичности и прочности изделия. Используют для изготовления тонких колготок и чулок, которые практически не заметны на ногах, но в то же время прочные, хорошо тянутся, с длительным сроком эксплуатации.

Важно! Толщина нитей микромодала тоньше человеческого волоса в 40 раз. Носки из микромодала

По сравнению с ближайшим родственником — вискозой, получение волокон модала является более дорогостоящим процессом. Но несмотря на это, благодаря уникальным характеристикам ткани она пользуется спросом.

Свойства и характеристики ткани

Материал сочетает в себе комбинацию свойств натуральных и искусственных материалов:

• прохладный на ощупь материал;
• хорошо пропускает воздух;
• хорошо подвергается окраске в различные цвета и оттенки;
• меньше подвергается усадке, чем хлопок;
• высокая прочность;
• благодаря особо гладкой поверхности ткань не изнашивается и не скапливает на поверхности чистящие средства, поверхность остается мягкой после многократных стирок;
• не накапливает статическое электричество;
• хорошо держит форму;
• по гладкости и блеску ткань внешне напоминает шелк;
• экологически чистый в производстве материал — не используются вредные примеси, не оказывает негативного воздействия на окружающую среду, сам материал не скапливает аллергены на поверхности.

По своим характеристикам материал схож с натуральным хлопком, но при этом не мнется.

Лайкра в других тканях

Добавление лайкровых нитей в другие ткани (натуральные, искусственные, синтетические) улучшает их свойства: смягчает фактуру, позволяет растягиваться. Примерами добавления эластана в хлопок служат ткани: рибана, футер, кулирка, деним, лен. Часто спрашивают что за ткань фуллайкра? Отвечаем: это разновидность хлопкового трикотажа для пошива футболок, ночных сорочек, пижам и детской одежды.

В атласные ткани часто добавляют полиуретановые тянущиеся нити чтобы вещи были более комфортными и прочными. Добавление лайкры в вискозу делает ее не только эластичной, но и устойчивой к разрывам.

Лайкровый бифлекс- это ткань нового поколения, получаемая при переплетении петель, а не волокон. За счет этого она растягивается во все стороны до трех раз от исходного размера.

Для растяжимости любой ткани в нее достаточно добавить до 5 % лайкры от всего объема материала.

При пошиве вещей из лайкры в домашних условиях необходимо использовать специальную иглу по трикотажу для швейной машинки.

Основные свойства

Искусственный характер лайкровых волокон даёт возможность заранее смоделировать его свойства. В результате получается материал с уникальной комбинацией положительных качеств: воздухопроницаемостью, износостойкостью, несминаемостью, эластичностью, лёгкостью, драпируемостью.

Важнейшее свойство эластановых нитей способность к большому растяжению. Нить можно вытянуть в 8 раз длиннее первоначального размера. При этом, когда необходимость в растягивании исчезает, волокно восстанавливает прежнюю форму

Это очень важно при ношении одежды

Чрезвычайная тонкость лайкровых нитей даёт возможность легко сочетать их с другими искусственными или естественными материалами. Прозрачная структура мешает впитываться грязи, поэтому ткань легко отстирывается. Изделия из эластановых нитей сохраняют свой цвет, имеют долгий срок пригодности.

Область применения

Можно встретить эластан в самых разных изделиях – в колготках, нижнем белье, футболках и леггинсах. Боди, грации и женские трусы нередко содержат лайкру, превращающую обычное изделие в моделирующее белье. Полиуретановые волокна обнаруживаются в джинсах облегающего кроя и даже пальто и куртках.

Материя подойдет для изготовления кардиганов и свитеров. Зачастую трикотаж включает небольшое количество эластана, что придает ткани пружинистость и формостойкость. Пряжа для вязания с лайкрой тоже пользуется спросом у рукодельниц, ведь изделия из нее получаются эластичными и не вытягиваются при длительной эксплуатации.

Наибольшее применение материал нашел в спортивной одежде. Из эластичной ткани шьют лосины и гимнастические купальники, спортивные костюмы и тайтсы. Купальники и снаряжение для подводного плавания также содержат спандекс. Он сохраняет эластичность материала даже при намокании. Причем спортивные костюмы для водных видов спорта имеют большой процент эластана. Это необходимо для того, чтобы изделие не растягивалось и хорошо облегало тело спортсмена.

Еще из эластановых нитей делают чулочно-носочную продукцию. Носки, гольфы и чулки получаются эластичными, не вытягиваются, имеются высокий срок службы. Материал подходит для изготовления специализированной спортивной обуви – подпяточников, получешек и др.

Способы получения

Полиуретановые волокна производятся четырьмя способами:

• экструзией из расплава полимера;
• реакционным (химическим) формованием;
• сухим формованием из раствора;
• мокрым формованием из раствора.

Все промышленные способы получения полиуретановых волокон имеют общую стадию — синтез макродиизоцианата (форполимера) в массе из полиэфирдиола и диизоцианата (берётся в молярном избытке) при 60 °C в среде сухого азота. Последующие стадии — получение полиуретана взаимодействием макродиизоцианата с диамином (удлинитель цепи) и формование нитей проводят различными способами.

Реакцию макродиизоцианата с диамином (реакция удлинения цепи) осуществляют в среде растворителя (в основном ДМФА). Полученный формовочный раствор дозируют через фильеру в обогреваемую (185—230 °C) и интенсивно обдуваемую горячим воздухом прядильную шахту высотой до 11 м (сухой способ) или в осадительную водную ванну при комнатной температуре (мокрый способ).

По другому способу диамин (до 3 %) добавляют в осадительную ванну с водой или органическим растворителем, в которую через фильеры выдавливают тонкими струями макродиизоцианат (или его раствор). Образование и осаждение полиуретанмочевины происходит в ванне, поэтому этот способ получения полиуретановых волокон называют реакционным или химическим формованием.

При сухом методе формования из прядильной шахты выходят 1—16 комплексных нитей, которые после нанесения замасливателя в количестве 2—7 % наматывают на бобины и подвергают термообработке в камере при 80 °C в течение 3 ч для снижения усадки нити в кипящей воде.

При мокром методе сформованные нити промывают водой (90—95 °C) в аппаратах, где они вытягиваются примерно в 1,5 раза, наматывают на бобины и подвергают термообработке при 120 °C в течение 20—30 ч. При химическом формовании нить, намотанную на шпулю, обрабатывают водой (40—80 °C, давление 4 МПа) в течение 0,25—8 ч.

Преимущества сухого способа формования перед мокрым: более высокая концентрация формовочного раствора (32 % против 20 %), большая скорость формования (600 м/мин против 150 м/мин), проще регенерация растворителя.

Развивается также способ формования полиуретановых волокон из расплава; полиуретан в этом случае должен быть термопластичным, что достигается применением в качестве удлинителя цепи диолов — этиленгликоля или бутиленгликоля.

Наибольшее распространение получил сухой способ формования полиуретановых волокон (80 % от их мирового производства), 15 % производится по мокрому и химическому способам формования, 5 % полиуретановых волокон формуют из расплава. В сухом способе для синтеза полиуретана применяют простой полиэфирдиол, получаемый полимеризацией ТГФ, в других способах — преимущественно сложные полиэфирдиолы, во всех способах — 4,4′-дифенилметандиизоцианат, иногда — смесь 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианатов.

​Рекомендации по уходу за изделиями

​Лайкра не является привередливым компонентом. При уходе стоит учитывать свойства ткани, которая положена в основу. Есть несколько рекомендаций, которые стоит соблюдать, чтобы увеличить срок носки изделия с использование эластана и сохранить его внешние достоинства:

• разрешена стирка как вручную, так и в стиральной машине. Стоит использовать температуру не выше 40 градусов;
• можно использовать средства для стирки, но лучше отказаться от агрессивных пятновыводителей или отбеливающих средств. Эти компоненты могут повредить волокна лайкры и тем самым уменьшить срок службы;
• сушить стоит при комнатной температуре;
• можно использовать утюг, но гладить лучше в режиме деликатных тканей.

​Все эти легкие рекомендации помогут сохранить форму и срок годности носки изделия.

Уход за материалом

Особенности и описание лайкры

Волокна лайкры часто добавляют в состав как натуральных, так искусственных и синтетических полотен. Ввиду высоких технических характеристик, они улучшают показатели.

Чтобы лучше понять, что же такое лайкра, рассмотрим ее свойства:

1. Тягучесть, о которой уже упоминалось выше. В использовании лайкры как натуральные, так и синтетические волокна, могут растягиваться до 8 раз без разрывов и деформаций, быстро возвращаясь к исходному размеру.
2. Чрезвычайно тонкие нити добавляются к тканям без изменения их структуры. В результате такого смешения повышается эластичность и прочность материала.
3. Считается, что лайкра не пачкается. Если загрязнение образовалось на поверхности ткани, то волокна не дают ему проникнуть в структуру материала. Для устранения загрязнения достаточно прополоскать изделие в мыльном растворе.
4. При добавлении волокон лайкры увеличивается срок службы материала.
5. Изделия долгое время сохраняют первозданный цвет. Они ни выгорают на солнце, ни линяют при стирке и не боятся соленой воды, благодаря чему лайкру часто используют для изготовления купальников.
6. Волокна имеют «дышащую» структуру.
7. Изделия не мнется и не боится многочисленных стирок.

Применение лайкры

На самом деле, лайкра является чрезвычайно многофункциональным материалом, поэтому он нашел широкий круг применения, однако чаще всего используется в:

• Женской одежде — прекрасный пол обожает обтягивающие вещи, которые становятся таковыми, как раз благодаря полиуретановым волокнам: шортики, топы, платья и яркие купальники;
• Спортивной одежде для аэробики, танцев и шейпинга — этому способствует три фактора: во-первых, за счет лайкры одежда может не однократно растягиваться и возвращаться в первоначальное состояние, во-вторых, лайкра подарит одежде возможность, повторяя в точности форму тела, не сковывать движения, и, в-третьих, в изделиях с содержанием данной полиуретановой нити жарко не бывает;
• Белье: лайкра позволяет создавать изящные, волнующие модели нижнего и корректирующего белья за счет стрейч-эффекта и эластичности;
• Колготках и чулках;
• Джинсах, а точнее, тех их моделях, которые очень плотно облегают тело.

Интересен тот факт, что изделия, состоящие только из лайкры, встречаются крайне редко.

Как получают волокна

Лайкра впервые была представлена в 1958 году в США, а уже в середине 60-х годов прошлого века полотно завоевало европейский рынок. Нити изготавливаются из полимерного сплава, который можно получить исключительно в лабораторных условиях. Способы изготовления:

1. Полиуретановые волокна опускают в воду, температурой 95 C°. После этого они наматываются на бобину и сушатся в термокамере в течение трех суток при температуре 120 C°. Эта методика получила название мокрой.
2. Сухой способ предполагает покрытие волокон полиуретана специальным маслом, после чего его отправляют на сушку в термокамеру. Этот процесс занимает 3 часа при температуре в 80 C°. Этот метод считается экономичным, а потому его применяют в лабораториях чаще.
3. Процесс экструзии, когда сырье пропускается через специальное устройство, способствующее формированию волокон.
4. Еще один способ предполагает создание лайкры химическим путем. Для этого раствор полиуретана соединяют с макродизоцианатом. В ходе химической реакции и получается волокно с отличными показателями растяжимости.

Вне зависимости от выбранной методики производства, итоговое сырье имеет одни и те же характеристики.

Описание ткани лайкра

Ткань лайкра – очень тонкая, сильнорастяжимая, практически невесомая. Волокно лайкры синтетическое, вырабатывается исключительно в лабораторных производственных условиях из такого полимера, как полиэстер. Встретив название ткани лайкра, или эластан, следует понимать, что это полиэстер – обычный и эластичный, соединенные в разных пропорциях.

Основная отличительная характеристика этого волокна – эластичность (отсюда и второе название – эластан). Лайкровое волокно сильно тянется – способно без разрывов растягиваться в 5–8 раз, что является очень ценным качеством для производства облегающих изделий. При этом они не будут терять своей формы, возвращаясь в исходный вид всякий раз, как их снимают.

Более детальное описание тканей будет зависеть от того, к каким волокнам и в каком количестве эластан добавлен, поскольку таким образом эластан применяется чаще всего. А добавлять его могут к тканям самого разного переплетения, состава, плотности: натуральным, искусственным, синтетическим. Очень часто его добавляют к хлопку для повышения эластичности, а также к трикотажу – для придания большей растяжимости и упругости.

Это интересно: Ткань лакоста — описание, состав, фото

Последние изменения

09.05.2014

27.11.2006

Завершено рассмотрение судебного дела
№А60-32801/2006 от 25.10.2006 в
первой
инстанции.
Организация
в роли ответчика, сумма исковых требований 10 900 324 руб.

25.10.2006

Новое судебное дело
№А60-32801/2006 от 25.10.2006 в роли ответчика, сумма исковых требований 10 900 324 руб.

27.04.2006

Завершено рассмотрение судебного дела
№А60-37051/2005 от 26.10.2005 в
первой
инстанции.
Организация
в роли ответчика, сумма исковых требований 3 094 443 руб.

26.10.2005

Новое судебное дело
№А60-37051/2005 от 26.10.2005 в роли ответчика, сумма исковых требований 3 094 443 руб.

Лайкра: описание, состав и производство эластичной ткани

В России широкое распространение предметов гардероба из лайкры пришлось на 70-е годы 20-го века. Несколькими годами ранее материал с уникальными свойствами синтезировали в Америке на базе компании «DuPont», где занимаются производством водоотталкивающих тканей повышенной прочности для военных и гражданских нужд.

Лайкра – это синтетическое полимерное вещество, получить которое можно только в условиях химической лаборатории или производства. Производится из полиуретана, нити которого имеют разную толщину и переплетаются между собой по особой технологии. Существует несколько способов промышленного производства эластана:

1. Мокрый. Нити полиуретана смачивают в горячей воде (чуть ниже 100 градусов). Затем влажный полимер наматывают на специальный валик и отправляют сушиться в термокамеру при температуре 120 градусов в течение 3 суток.
2. Сухой. При таком способе полимерные волокна смазывают маслом, наматывают на валик и отправляют сушиться в термостат. Температура сушки – около 70 градусов, время выдержки – 3 часа.
3. Химический. Для производства лайкры таким способом требуется взаимодействие полиуретана с веществом под названием макродизоцианат.
4. Экструзия. Полимер в виде пластичной массы продавливают через экструдер, который разделяет вязкую субстанцию на множество тонких полимерных нитей.

Предпочтительным является сухой способ производства лайкры ввиду его экономичности. Полученный таким методом эластан обладает превосходными характеристиками, превосходно выглядит и стоит недорого.

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕСОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ЛУКРА-СТРОЙ»По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС5024142229

О компании:
ООО «ЛУКРА-СТРОЙ» ИНН 5024142229, ОГРН 1145024001165 зарегистрировано 13.02.2014 в регионе Москва по адресу: 109462, г Москва, квартал 113А Волжский Бульвар, КОРПУС 1, ЭТ 2 ПОМ 12. Статус: Действующее. Размер Уставного Капитала 10 000,00 руб.

Руководителем организации является: Генеральный Директор — Шумахер Алексей Сергеевич, ИНН . У организации 1 Учредитель. Основным направлением деятельности является «». На 01.01.2020 в ООО «ЛУКРА-СТРОЙ» числится 2 сотрудника.

Рейтинг организации: Средний  подробнее
Должная осмотрительность (отчет) ?

Статус: ?
Действующее

Дата регистрации: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

13.02.2014

Среднесписочная численность работников: ?
01.01.2020 – 2 ↓ -1 (3 на 01.01.2019 г.)
Фонд оплаты труда / Средняя заработная плата Доступно в Премиум Доступе ?
Среднемесячная заработная плата в организации ниже среднемесячной заработной платы в регионе Москва. Подробнее…

Реквизиты для договора 
?
 …Скачать

Проверить блокировку cчетов 
?

Контактная информация 8(49… Посмотреть
?

Отзывы об организации 
?: 0   Написать отзыв

Юридический адрес: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
109462, г Москва, квартал 113А Волжский Бульвар, КОРПУС 1, ЭТ 2 ПОМ 12
получен 15.02.2019
зарегистрировано по данному адресу:
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Руководитель Юридического Лица ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Генеральный ДиректорПо данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Шумахер Алексей Сергеевич

Учредители ? ()
Уставный капитал: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
10 000,00 руб.

Основной вид деятельности: ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
71.12.8

Дополнительные виды деятельности:

Единый Реестр Проверок (Ген. Прокуратуры РФ) ?

Реестр недобросовестных поставщиков: ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

не числится.

Данные реестра субъектов МСП: ?

Лицензии:  ?По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Налоговый орган ?
По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
Инспекция Федеральной Налоговой Службы № 21 По Г.москве
Дата постановки на учет: По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС
15.02.2019

Регистрация во внебюджетных фондах

Уплаченные страховые взносы за 2018 год (По данным ФНС):

— на обязательное социальное страхование на случай временной нетрудоспособности и в связи с материнством: 41 456,32 руб. ↓ -0.01 млн. (53 571,69 руб. за 2017 г.)

— на обязательное пенсионное страхование, зачисляемые в Пенсионный фонд Российской Федерации: 314 495,42 руб. ↓ -0.09 млн. (406 405,97 руб. за 2017 г.)

— на обязательное медицинское страхование работающего населения, зачисляемые в бюджет Федерального фонда обязательного медицинского страхования: 72 905,76 руб. ↓ -0.02 млн. (94 212,29 руб. за 2017 г.)

Коды статистики

Финансовая отчетность ООО «ЛУКРА-СТРОЙ» ?

 ?

Финансовый анализ отчетности за 2019 год
Коэффициент текущей ликвидности:

1.4
Коэффициент капитализации:

2.8
Рентабельность продаж (ROS):
Подробный анализ…

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Судебные дела ООО «ЛУКРА-СТРОЙ» ?

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Исполнительные производства ООО «ЛУКРА-СТРОЙ»
?

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС

Лента изменений ООО «ЛУКРА-СТРОЙ»
?

Не является участником проекта ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС ?

История ткани

Лайкра стремительно покорила мир.

• В 1958 году способ производства эластичных нитей открыли и запатентовали американские ученые химического концерна Дюпон. Основной целью синтеза нового материала было производство женских корсетов.
• В 1963 году лайкру начали производить в Японии.
• В 1965 году способы ее создания стали доступны европейским странам.
• В 1970 году материал пришел в Россию.

Ткань футер-двухниточный из хлопка с лайкрой

Область применения волокон быстро расширялась. Чуть более 10 лет потребовалось, чтобы лайкра прочно вошла в мировую текстильную промышленность, проделав путь от материала узкой направленности до универсальной составляющей многих текстильных товаров.

Преимущества и недостатки лайкры

Лайкра стала инновационной технологией, которая отлично вписалась в ритм современного человека, улучшила показатели комфорта и удобства. С этой разработкой занятия спортом,​танцами, медицина, уход за одеждой стали проще.

Важно! Преимуществ, конечно, безумно много. Но, как у всех химических материалов лайкра имеет свои противопоказания

Химический состав может негативно повлиять на состояние кожи человека, а особенно маленького ребенка. Большое количество лайкры в составе может привести к различным аллергическим реакциям и высыпанием. В основном, это касается изделий, которые на прямую имеют доступ к коже человека: колготки, чулки, белье, спортивная одежда,постельное белье могут вызывать раздражение верхнего эпидермиса.

Изделия

Очень часто, малыши подвергаются таким химическим ожогам. Кожа ребенка тоньше, чем у взрослого человека. Постоянное ношение неправильного белья или колготок может вызвать сыпь или воспаление.

С такими симптомами стоит сразу обратиться к врачу, провести ряд анализов и назначить соответственное лечение.

Лайкра

Любые материалы, которые выведены химическим путем могут негативно повлиять на здоровье человека. Но, в основном, лайкра только улучшает состояние повседневных вещей и внешний вид одежды. При правильном уходе такие вещи смогут прослужить долгое время.

https://youtube.com/watch?v=nxBmHvc4rZg

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.