Лыжи для охоты: особенности выбора и хранения

Алан-э-Дейл       23.11.2024 г.

Оглавление

Изготовление палок

Палки незаменимый атрибут. Позволят расчищать снег, притормаживать при неудачном спуске с горы. Изготавливаются из березы, ореха с наличием лопаток на нижних концах (верхних) коготках, кольцах.

Хорошо оснастить палки делениями (отметками) через каждые 5-6 см, которые помогут в измерении толщины снежного покрова при ходьбе на лыжах. Хранить палки нужно в подвешенном состоянии и проветриваемом помещении, связав попарно между собой. Сегодня, многие предпочитают пластиковые варианты лыжных аксессуаров. Пластик быстро замерзает на холоде и лучше изготовить деревянные палки. Главное, не допускать попадания влаги в крепления. Перед хранением, палки и лыжи нужно тщательно очистить от снега, выдерживать на солнце для просушки, проверить прочность креплений и отсутствие ослабевания шурупов.

https://youtube.com/watch?v=N1mh3eFJSWE

https://youtube.com/watch?v=N1mh3eFJSWE

Зная устройство лыж и поэтапность изготовления можно сделать легкую, скользящую модель без особых недостатков для передвижения по ровной и по крутой (горной) заснеженной поверхности со спусками, подъемами, скатами.

Отделка скользящей поверхности

Выбор обработки нижней части зависит от погодных условий. Для лесной охоты на рыхлом снеге используют подбитые мехом — камусные лыжи. Для весенних походов по грубому насту мастерят лыжи-голицы, потому что мерзлый снег обдирает шерсть.

Смоление

Голицы делают толще камусных лыж. Вдоль нижней плоскости иногда выбирают желоб. Лыжи после изготовления смолят. Операцию повторяют каждый сезон.

Перед выходом на охоту низ голиц обрабатывается 2 типами мази. Мазь скольжения наносят на носочную и пяточную части не более 30 см с каждой стороны, для зацепа — на оставшуюся поверхность. Средство выбирается с учетом температурного режима.

Набивка камуса

https://youtube.com/watch?v=YTFXOyyIH5M

https://youtube.com/watch?v=YTFXOyyIH5M

Камус — шкура с голеней животных (оленя, лося, лошади), предотвращает проскальзывание лыж. На 1 пару уходит до 12 штук. Мездреные шкуры вымачиваются в пикеле:

  • 3 л воды;
  • 2 ст. ложки соли;
  • бутылка уксусной эссенции.

Через 3 дня камус выполаскивается и подсушивается. Шкуры собирают в полосу, ворс должен лежать в одном направлении, по ходу лыжи. Поперечные срезы выравниваются. Чтобы не обстричь мех, острым ножом выполняются надрезы со стороны мездры. Выкроенные куски сшиваются с изнанки скорняжным швом сложенной вдвое капроновой нитью. Швы уплощаются молотком.

Склеивать шкуру с деревом нужно по всей нижней поверхности, начиная с носа. На лыжу наносится клей ПВА. Одновременно с приклеиванием, шкура натягивается и прибивается мелкими гвоздями к торцу.

Верхняя часть лыж покрывается яхтлаком или эмалью по дереву для наружных работ.

Сферы использования

Древесина мягкого сорта, прежде всего, используется в строительстве: конструктивные элементы, столярные, плотницкие и другие «скрытые» работы. Этот материал имеет особый спрос, поэтому зачастую продаётся уже в распиленном виде, согласно востребованным стандартам: брёвнами, в виде досок, профилей и брусков.

Сейчас большую часть мягких сортов закупают на легальных плантациях, при этом от крупных производителей даётся гарантия использования древесины только от сертифицированных поставщиков. Кроме того, деревья, имеющие мягкую древесину, растут довольно быстро, достигая требуемой высоты за период около 60 лет.

Древесина хвойных пород прекрасно подходит для резьбы, изготовления бумаги, игрушек, мебели, строительных конструкций, зданий различного назначения, временных и постоянных сооружений.

Древесина лиственных пород является наиболее подходящей для наклонных стропил (кроме берёзы) и обрешёток, внутренних столярных перегородок, опалубки. Из неё делают строительные леса, крепления в котлованах, ограды, двери и фрамуги (только не наружные), в том числе используют в помещениях с влажностью воздуха, не превышающей 70%. Кроме того, данный материал подходит для изготовления наличников, плинтусов, половых досок и лестничных ступеней, деревянных щитов для устройства перекрытий и перегородок в помещениях. В этом случае обязательным условием является послойное антисептирование древесины.

Выбирая наиболее подходящий материал, важно учитывать качества и характеристики той или иной породы деревьев. От того, насколько правильно выбрана древесина, зависит долговечность созданной из неё конструкции или предмета

Какая древесина лучше

От того из какого дерева делают лыжи зависит их прочность, упругость, вес, срок эксплуатации, сложность изготовления. Материал для изготовления лыжного полотна зависит от характеристики древесины различных пород деревьев:

  1. Береза. Древесина березы обладает высокой прочностью, гладкостью, износостойкостью. Она плохо впитывает влагу, что актуально для охотников в весенний период при резких колебаниях суточной температуры.
  2. Ель. Мягкая, легкая, обладающая малой плотностью, она уступает березе по прочности. Но, стойкость к деформации, заставляет многих мастеров отдавать ей свое предпочтение.
  3. Осина. Имеет среднюю плотность, вязкая, мягкая древесина хорошо поддается распилке, последующей токарной обработке. Но малая износоустойчивость приводит к сокращению срока эксплуатации.
  4. Липа. Также как осина, имеет невысокую износоустойчивость. Ее древесина мягкая, податливая, хорошо гнется, несложна в обработке. Лыжи из нее получаются легкие, упругие.
  5. Лиственница. Ее нечасто используют для изготовления лыж. Это связано с некоторой сложностью во время производства изделия. Из-за низкого уровня водопроводности, древесина может растрескиваться даже в условиях щадящей сушки. Зато твердость лиственницы под воздействием воды повышается, а высокая плотность увеличивает срок эксплуатации во много раз.

Столярная работа

Изготовление плахи

Сначала выравнивается скользящая часть.

Грубая обработка выполняется шерхебелем. Инструмент держится по диагонали к волокнам. Для доводки идет в ход рубанок, работа ведется вдоль волокон.

Определяется ширина. Чтобы ровно обкромить доски, делается разметка отбивочным шнуром, натертым синькой. Большие излишки удаляют топором, зазубрины убирают рубанком.

На отстроганном торце отмечается высота самой толстой части — колодки (грузовой площадки) — 2.3 — 2.4 см. По ней выравнивается вся лицевая часть доски. Уточняется и отпиливается точная длина заготовки.

Разметка

Наносится разметка по верхней стороне:

  • Колодка. От центра доски отмечается 15 см к носку (передняя часть) от нее отмеряется 45 см к пятке (задняя часть). К передней и задней части колодки дорисовываются равнобедренные треугольники, вершины которых будут началом ребра жесткости. Грузовая площадка получается в форме вытянутого шестигранника.
  • С края заготовки отмеряется носок на загиб — 35 см. На торце отмечается толщина носочной части от нижней скользящей стороны 8 — 9 мм.
  • С противоположной стороны размечаются размеры пятки длиной 15 см и толщиной 10 мм.

https://youtube.com/watch?v=N1mh3eFJSWE

https://youtube.com/watch?v=N1mh3eFJSWE

Носок лыжи всегда располагается с комлевой части дерева.

Выполнение профиля лыжи

По разметке доводятся до нужной толщины и выравниваются носочная и пяточная части. От колодки в обе стороны формируется плавный переход. Мастера, выполнявшие лыжи неоднократно своими руками, на переходных промежутках делают ребра жесткости. От вершин треугольников колодки проводят осевые линии, делящие лыжу пополам по ширине. Под углом от ребра жесткости снимаются широкие фаски. Работа ведется от грузовой площадки.

Напоследок снимаются углы с торцов колодки, отступив снизу 10 мм.

Полученные заготовки сушатся 2 недели на весу в строго горизонтальном положении.

Материал

Первым делом, чтобы сделать хорошие охотничьи лыжи своими руками, нужно выбрать качественный материал.

Обычно материалом служат такие деревья как: орех, ива, осина, пробковое дерево. Они обладают очень важными качествами для высококлассных лыж: гибкость, прочность и легкость.

Стоит помнить, что древесина должна быть без признаков гниения, сучков. Многие опытные мастера советуют брать доски на лыжи в конце лета. Уже нет такой жары на улице, и пока ещё нет холодов.

Чтобы сделать своими руками качественные лыжи для охоты, их поверхность нужно покрыть камусом. Это такой вид материала. Его можно сделать из кожи, как лося, так и оленя.

Такой материал помогает не скатываться лыжам при подъеме в гору и оберегает их от налипания снега.

Как делают лыжи на промышленных предприятиях

Деревянные лыжи могут быть изготовлены из целого бруска или быть многослойными. С середины прошлого века при производстве используется сложная технология, когда каждая лыжа собирается из нескольких деталей. Сорт изделия зависит от того, какое дерево используют для изготовления лыж, поэтому на предприятия поступает сырье, соответствующее ГОСТу, в виде кряжей лиственных или хвойных деревьев. Кряжем называют отрезок нижней части ствола, древесина которого распиливается на тонкие листы, шпон.

Слои склеивают между собой специальным клеем повышенной водостойкости и отправляют под пресс. Получившийся «сэндвич» раскраивают на детали, склеивают при помощи горячего пресса. В это же время формируют загиб носка. Получившееся изделие фрезеруют снизу для образования желоба на скользящей поверхности, по бокам, а также в области пятки и носка. Следующий этап — шлифовка, пропитка защитными смолами и обработка верхней поверхности эмалями. Далее, изделия балансируют на специальных стендах, проверяют на прочность и гибкость, собирают в пары.

https://youtube.com/watch?v=6dhYIi9Lcqg

https://youtube.com/watch?v=6dhYIi9Lcqg

Предприятия делают этот инвентарь из березы и ели, реже клена, ясеня, тополя, ольхи или липы. Из твердой древесины ценных пород, таких как граб, дуб, бук изготавливают отдельные детали.

Все лыжи делятся на следующие разновидности:

  • горные, для горнолыжного спорта;
  • прыжковые, для спортивных прыжков с трамплинов;
  • водные;
  • беговые, для оздоровительных прогулок или бега по лыжне;
  • туристические или охотничьи.

Им на смену пришли пластиковые. Прочность, легкость, пластичность, устойчивость к деформации, простота изготовления и ухода, позволила современным полимерам вытеснить своих деревянных предшественников. Единственный сегмент рынка, где изделия из дерева еще удерживают свои позиции, это охотничьи лыжи.

Материалы для изготовления лыж и камуса

Основной материал для создания лыж — дерево. Для камуса дополнительно понадобиться шкура. К древесине выдвигаются требования:

  • прочность;
  • упругость;
  • гибкость;
  • легкость.

Такими качествами обладает дерево березы, осины, пробковое, маньчжурский орех, амурская сирень, ива, елка

Брать можно любое из предложенных, но важно, чтобы древесина была прямолинейной. Охотничьи лыжи из фанеры своими руками также получиться сделать, но фанеру нужно брать самого высокого класса

Заготовка древесины

Перед тем, как сделать лыжи для охоты, необходимо подготовить основной материал — древесину. Заготовку дерева делают зимой. В этот период влага в нем замерзает, что облегчает работу с древесиной. Хотя мастера предлагают делать заготовки в августе, ведь в это время жара уже спадает, и работать с деревом комфортней, чем при минусовой температуре.

Обратите внимание! На выбранном дереве не должно быть следов гнили, сучьев, особенно мелких. Получить качественный материал можно выполнив такие шаги:

Получить качественный материал можно выполнив такие шаги:

  1. Убрать кору.
  2. Распилить колоду на доски, толщина 50 мм, длина по предполагаемой длине снегоступов.
  3. Связать доски и в средину вставить распорку.
  4. Просушить на протяжении 3 недель в прохладном месте.
  5. После просушивания нанести контур лыжи и удалить лишнее.

https://youtube.com/watch?v=5xfyiPVJd_w%3F

Достоинства и недостатки

Военное снаряжение обладает массой преимуществ:

  1. Легкость — вес лыж не превышает 3 кг. Масса всего комплекта составляет около 4,3 кг.
  2. Практичность, упругость, надежность. Для изготовления военной экипировки используются технологии Cap, Flex Control. Благодаря цельному покрытию запаянная в пластик деревянная конструкция становится прочнее, долговечнее и устойчивее к торсионному скручиванию. Точно выбрать снаряжение с необходимыми показателями позволяет специальный компьютерный подбор.
  3. Скольжение обеспечивает универсальная обработка пластиковой поверхности специальными смазками.
  4. Изделие используют при минусовых температурах и оттепелях.
  5. Откат изделия предотвращают нанесенные насечки в средней части изделия.
  6. Широкая основа позволяет передвигаться по глубокому рыхлому снегу. Для катания по лесу стоит использовать укороченные модели, отличающиеся маневренностью.
  7. Наличие универсальных креплений.
  8. Для эксплуатации не требуется специальная обувь.
  9. Изделие предназначено для начинающих и опытных лыжников.

Изделие не боится влаги, поэтому имеет длительный срок службы. Не требует снаряжение длительной сушки. Достаточно очистить с поверхности грязь, протереть сухой тканью, немного просушить и запарафинить скользящую поверхность.

Обзор хвойных пород

Древесина разного вида отличается между собой по цвету. На него влияют такие факторы:

  • порода;
  • возраст дерева;
  • скорость роста;
  • количество содержания красящих пигментов.

Структура не отличается разнообразием, которое свойственно твёрдым сортам. В основном это светлое, сучковатое полотно с плотно прилегающими друг к другу волокнами.

К мягким породам относят большинство хвойных разновидностей. Они растут довольно быстро, поэтому их стоимость ниже, чем у остальных подобных материалов. С учётом того, что благодаря мягкости такую древесину легко обрабатывать, вполне объяснимо, почему она так широко применяется на мебельном производстве. Подходит данный тип древесины и как сырьё для производства шпона, бумаги и фанеры.

Перечень территорий, где произрастают деревья хвойных пород:

  • Канада;
  • страны Скандинавии;
  • Великобритания;
  • северные районы Америки и России, множество регионов на территории бывшего СССР.

Пихта

Древесину пихты применяют в целлюлозно-бумажном производстве, строительной сфере, для создания музыкальных инструментов. В медицине из пихты делают целебное масло. Характеристики пихтовой древесины схожи с качествами ели: лёгкая, нестойкая к загниванию.

Сибирская сосна (кедр)

Применяется в сфере строительства, столярном деле, для изготовления канцелярских карандашей, мебели. Физико-механические свойства, в общем, идентичны ели и пихте, но сосна устойчивее к гниению. При этом её древесина проста в обработке. Кедр широко применяют в мебельном производстве, для выполнения художественных поделок разного типа. Сосновые заготовки оптимально лёгкие, но при этом прочные.

Ель

В основном используется для производства целлюлозы, бумаги и в строительной сфере. Это оптимальный материал для создания мебельной продукции, музыкальных инструментов. Помимо того, применяется при создании дубильных веществ. В качестве материала ель несколько уступает сосне. Хоть её древесина и однородная по строению, но отличается большей сучковатостью, хуже поддаётся обработке и слабо пропитывается антисептиками.

Виды

Все модели лыж для охоты делят на 4 большие группы:

Голицы — простые модели, произведенные из дерева (обычно из клена или березы) без какого-либо дополнительного покрытия. У таких лыж есть несколько преимуществ. Они дешевле чем все остальные виды, обладают низким показателем скольжения. Это позволяет быстрее забираться на возвышенности и не развивать огромную скорость при спуске со склонов. Дерево отлично выдерживает изменения рельефа. Однако, дерево имеет рядом недостатков. Оно боится воды. Если изделия не просмолить, их хватит на 1-2 сезона. Оно плохо скользит. Без дополнительной смазки, которую можно приобрести в спортивном магазине, на них сложно передвигаться.
Камусные — улучшенные модели голиц. На их скользящей поверхности закрепляется шкура оленя или коня. Она называется камус. С ней, изделия лучше скользят, передвигаться на них становится удобнее

Все движения происходят бесшумно, что важно для охоты. С каждой прогулкой на лыжной паре, камус становится лучше

Отдельные волосинки приглаживаются, не препятствуя движению по снегу.
Комбинированные — это смесь голиц с камусами. Их рабочая поверхность частично обклеивается кожей. Такие модели имеют преимущества двух предыдущих видов и практически лишены отрицательных свойств. К минусам можно отнести только разрушительное воздействие воды на открытые участки деревянной поверхности.

Снегоступы — эти приспособления для продвижения по рыхлому снегу сложно назвать лыжами. Они короче и шире их. В них невозможно ехать, но можно передвигаться по любому типу снега обычным шагом не проваливаясь.

Масса и другие

Лыжи Goode получились почти в два раза легче, чем их обычные аналоги, и это стало их главным козырем. Причина, правда, была не только в широко разрекламированном углепластике (карбоне), но еще и в сердцевине, которую делали из легкого пеноматериала. Вообще говоря, малая масса для горных лыж — это важный, но все же не самый главный параметр. Легкие лыжи быстрее реагируют на движения лыжника, ими легче управлять, и конечно, их легче носить. Однако у них есть и недостатки — они менее устойчивы, особенно на высоких скоростях и, например, в сложных снежных условиях (на разбитой целине). У них ниже толерантность, то есть они меньше прощают ошибки и потому плохо подходят неопытным лыжникам. Зато массу лыжи легко измерить, в отличие от многих других параметров, таких как распределение жесткости, демпфирующие свойства, устойчивость, прочность.

Адреналин
«Дышите ногами»: сверхлегкая альтернатива аквалангу

Жесткость на скручивание углепластиковых лыж Goode выше, чем у традиционных, на 20 — 80%, что существенно при катании по жесткому снегу. Углеволокно почти в 15 раз меньше растягивается при нагрузке, чем стекловолокно, поэтому такие лыжи практически не меняют форму весового прогиба ни после активного катания, ни после длительного хранения и не скручиваются в пропеллер, как некоторые дерево-стеклопластиковые модели. Помимо традиционных моделей, фирма также выпускает лыжи для акробатики (малый вес и момент инерции облегчает выполнение вращений в полете), для езды по мягкому снегу — с обратным весовым прогибом, и даже лыжи без талии (с прямым профилем) для катания по целине. Сверхлегкие лыжи выигрывают в таких дисциплинах, как лыжная акробатика, альпинтур и хелискиинг (вертолетное катание).

Крепления, обувь и палки

https://youtube.com/watch?v=97irO9kpoIM

https://youtube.com/watch?v=97irO9kpoIM

Как и на другие лыжи, на модели для походов и охоты нужно отдельно покупать крепления. Существует три вида креплений на лесные лыжи:

  1. Простые самые дешевые и менее надежные. Конструкция состоит из одного или нескольких кожаных ремешков. Они фиксируют только носок ноги.
  2. Мягкие более сложная конструкция, которая фиксирует носок ноги и заднюю часть. Выполняется это с помощью тех же ремешков.
  3. Полужесткие сложная конструкция, представленная металлической пластиной, в которую упирается ноги и фиксируется с помощью пружинки. Она регулируется рычагом.

Также важным моментом является выбор палок для лесных лыж. Палки лучше всего выбирать с широкой площадкой. Такая конструкция поможет лучше контролировать езду на рыхлом снегу.

https://youtube.com/watch?v=SsbpOWIxIOo

Как сделать лыжи своими руками

Выбор материала

Древесина — лучшее сырье для ручного изготовления. Деревянные лыжи легкие, гибкие, надежные. Для работы подходят древесные породы с высоким модулем упругости:

  • ель;
  • пихта;
  • ясень;
  • клен;
  • осина;
  • береза;
  • тополь.

Фанера — неудачный вариант. В процессе изготовления будут технические проблемы при загибе носа. Фанерные лыжи тяжелые.

Заготовка древесины

Рубка ведется в зимний период, до начала сокодвижения. Нужен экземпляр с прямослойной структурой древесины. Волокна не должны закручиваться пропеллером. Допускается наличие сучков до 5 мм, но только не на месте загиба.

Спиленное бревно длиной около 2 м распускается вдоль на заготовки. Старинный способ — раскалывание клином с макушечной стороны дерева. Колуном формируется трещина, в которую забивается длинный деревянный или металлический клин.

В зависимости от диаметра ствола из бревна получится 2 или 4 заготовки. Берется заболонная часть, рыхлая сердцевина не используется. Для правильного расчета ширины заготовки, вычисляется сторона квадрата, вписанного в диаметр бревна (a=D/√2). Так из ствола 30 см получатся 2 доски (плахи) 20 см. Толщина с запасом на обработку нужна примерно 4 см.

https://youtube.com/watch?v=ZXAXtYWqXCo

https://youtube.com/watch?v=ZXAXtYWqXCo

Некоторые виды древесины (осина, тополь) строгаются только в свежем виде. Еловые плахи сушатся полгода в проветриваемом помещении.

Как просмолить в домашних условиях?

Чтобы катание приносило радость, нужно заранее озадачиться вопросом, как правильно смолить деревянные лыжи. Чтобы не терять время на поиски мастерских по работе с таким спортинвентарем, лучше сразу воспользоваться домашним методом обработки.

Необходимо последовательно выполнять все шаги, описанные в инструкции. В противном случае инвентарь будет плохо обработан, а от прогулки останутся неприятные воспоминания.

Выбираем место проведения процедуры

Лыжные мази, смолы в своем составе имеют вредные химические вещества, которые при нагревании будут испаряться. Обработку лучше проводить на открытом воздухе или хотя бы на балконе. Если такой возможности нет, нужно запастись защитными перчатками и респиратором.

Чтобы расположить лыжи нижней поверхностью вверх, нужно установить два или три стула и положить изделия на них, чтобы они располагались ровно без наклона.

https://youtube.com/watch?v=5HoQ2petEoY%3F

Выбор инструмента для теплового воздействия

Чтобы смола для лыж равномерно пропитала их, перед ее нанесением поверхность каждой деревянной лыжи нагревают. Для этого можно использовать следующие инструменты:

  • газовую горелку;
  • промышленный фен;
  • паяльную лампу.

Можно применить любой из перечисленных нагревающих инструментов, который есть в наличии.

Необходимый инвентарь

Чтобы просмолить лыжи из дерева, необходимо подготовить:

  • специальную смолу (в качестве смазки можно использовать приобретенный в аптеке березовый деготь);
  • цикля или наждачка, щетка с латунной набивкой;
  • ветошь, тряпочки из синтетических материалов;
  • смывка для смазки;
  • кисточка;
  • нагревающий инструмент;
  • перчатки;
  • распорка;
  • серебрянка или мазь для держания, грунт.

Описание процесса

Инструкция по смолению деревянных изделий состоит из следующих шагов:

  1. Чтобы новый слой пропитки хорошо сцепился с поверхностью, нужно смыть старую смазку скипидаром или специальной смывкой. Удалить остатки старого покрытия можно циклей, а затем пройтись по поверхности наждачной бумагой.
  2. Предварительно разогреть емкость со смолой в стакане с теплой водой. Так вещество станет жидким и лучше распределится по обрабатываемой поверхности.
  3. Уложив лыжу на стулья в горизонтальном положении, нагреть одну треть поверхности газовой горелкой (или другим инструментом), не допуская обугливания дерева. Нанести на разогретую часть лыжи слой смолы и размазать ее кистью тонким слоем.
  4. Просмоленную лыжу нагреть до того, как начнет пузыриться смола, которую следует еще раз размазать кистью. Затем таким же образом обработать оставшиеся две трети лыжи.
  5. Чтобы новая смазка лучше просохла, рекомендуется оставить ее на сутки. Затем разогреть поверхность заново и нанести второй слой смолы, особенно хорошо обрабатывая светлые участки.

Потеки от смолы следует своевременно удалять старой ветошью, пока она не успела впитаться или испачкать пол.

https://youtube.com/watch?v=EfK-gdxBxVo%3F

После процедуры

Если смоление проводят перед новым сезоном, то после того, как обработанная поверхность высохнет, на нее нужно нанести специальный грунт и мазь для держания. Если погода стоит теплая, то для предотвращения налипания снега можно покрыть скользящую поверхность серебрянкой.

Изготовление камуса

Если решено изготавливать камус, то следующий этап — это подготовка шкуры. Шаги:

  1. Убрать со шкуры остатки жира и мяса.
  2. Высушить ее на растяжке.
  3. Выкроить камус по размеру лыжи с запасом 1-2 см для заворота.
  4. Вымочить шкуры в воде.
  5. Сложить друг к другу ворсистыми краями.
  6. Сшить прочной нитью.
  7. Просушить. При приклеивании камус может быть слегка влажным.

https://youtube.com/watch?v=p8q0AZlVSV4%3F

Склеивание

После сушки камус нужно приклеить, сделать это следует тщательно, ведь именно эта деталь не дает скользить по снегу. Для склеивания можно брать эпоксидный или столярный клей. Достаточно качественный клеящий состав можно сделать своими силами. Для этого потребуется кожа рыбы. Процесс изготовления:

  • нужна прошедшая нерест кета или зубатка;
  • с рыбы снять кожу, удалить чешую жир, замочить в воде;
  • после размачивания кожи, накрутить ее на деревянную палку рулоном, обернуть смоченной в воде тканью;
  • подвесить над плитой или углями;
  • парить до того времени пока получится густая клейковина.

При склеивании состав сначала наносится на камус. Первому слою дают подсохнуть, потом наносят второй. Далее камус прикладывается к деревянной заготовке и прижимается. Удобно прокатывать изделие в домашних условиях валиком. Делать это нужно пока шкура полностью не разгладится.

Чтобы зафиксировать результат работы следует примотать камус бинтом — это гарантирует крепкое сцепление с бортами. Осталось просушить в прохладном помещении с хорошей вентиляцией.

Материалы

Охотничьи лыжи производятся бывают 3 видов: деревянные, пластиковые, камусные.

Деревянные первый материал из которого начали изготавливать лыжи. Их используют для обычных прогулок и передвижений по лесу во время охоты до сих пор. Связано это с тем, что такие изделия прочные и не ломаются,если при осваивании целины, охотник налетел на каменистую поверхность.

Деревянные изделия изготавливаются из цельных брусков или шпона. Береза обладает наилучшими показателями прочности при своей эластичности. На деревянных лыжах удобно подниматься на возвышенности, поскольку они не соскальзывают в отличие от пластиковых. Но у дерева есть серьезные недостатки. Во время оттепели, они размокают и значительно набирают в весе. Вследствие этого, замедляется передвижение. Дерево нужно пропитывать специальными составами, которые не только влияют на показатель скольжения, но и защищают натуральные волокна от разрушительно воздействия влаги.

https://youtube.com/watch?v=29tJXgXpP6g

https://youtube.com/watch?v=29tJXgXpP6g

Так как дерево является живым материалом, при их приобретении необходимо тщательно обследовать всю конструкцию. В ней не должно быть сучков, сколов, трещин, гнили, расслоений.

Пластиковые в прочности такие изделия не уступают деревянным, но весят гораздо легче. Для их использования нет необходимости в приобретение дополнительных смазок и пропиток, что является существенным плюсом. Благодаря своим показателям скольжения, они позволяют человеку развивать большую скорость, в отличие от деревянных изделий. Однако, у этого материала есть существенные минусы:

  1. Из-за высокого показателя скольжения, они развивают чрезвычайно большую скорость при спуске со склонов, тем самым делая его очень опасным и менее контролируемым.
  2. На них сложно забираться на возвышенности, из-за того, что пластик имеет плохое сцепление со снегом в отличие от деревянных изделий.

Камусные или комбинированные лыжи. Такие модели объединяют в себе сильные качества двух предыдущих вариантов. На их рабочей поверхности закрепляется камус. Это поволока,изготовленная из шкуры лося или оленя. На них не налипает снег, как на деревянные, они не соскальзывают при подъеме на возвышенности, как пластиковые.

Вишня

Когда я впервые сделал ложку из вишни, я был удивлён прекрасной текстуре которая проявилась после покрытия изделия маслом. Действительно волшебное проявление рисунка на дереве. Сухая вишня более темного цвета ближе к сердцевине, а вот в «свежей» преобладает красноватый оттенок. Который за несколько дней меняет цвет в сторону коричневого.

Вишня плотная по текстуре и режется, особенно высушенная молодая очень нелегко. Нужно быть готовым к сопротивлению дерева. Стараться не спешить в процессе изготовления изделия. На вишне можно смело резать геометрические узоры, не боясь что они сколются.

Волокна древесины ровные с небольшим иногда смещением.Что добавляет возможность экспериментировать. Кстати, сырая вишня режется на много легче и я бы советовал работать поначалу именно с такой. Ссылка на статью:

Серийный номер лыж Fischer: расшифровка

На боковине лыж Fischer в районе пятки крепления нанесен серийный номер, который хотят расшифровать все лыжники любители. Есть даже те, кто ищет в этих цифрах сакральный смысл. На самом деле, в номере все просто, как и в номере любого другого товара.

187/1450688580 031

  • 187 – длина лыж в см
  • 14 – год выпуска (2013)
  • 5 – жесткость (4 – soft, 5 – medium, 6 – stiff)
  • 06 – порядковый номер недели выпуска с начала календарного года
  • 88580 – серийный номер лыжи
  • 031 – индекс жесткости (FA).

С 2016 года на номер лыж идет такого вида 191/1653513931 без индекса жесткости. Ростовки топовых коньковых моделей уменьшились на 1 см, а индекс FA пишется на стикере со штрих-кодом. Пример на фото – FA 80.

А так выглядит наклейка лыж “спортцеха” с более подробной информацией. О том, что значат эти показатели, пойдет речь ниже.

На лыжах Fischer 2019-2020 номер нанесен в области платформы IFP. Кажется, место выбрано специально, чтобы номер скрывался при установке креплений на шурупы.

Особенности

Мягкая древесина отличается от твёрдой меньшей плотностью. Её требуется обрабатывать специальными составами, чтобы предотвратить гниение и появление на ней насекомых-вредителей. Большой спрос на сорта мягкой древесины наблюдается в строительной сфере. В продажу материал поступает в виде досок, бруса, профилей, брёвен или вагонки.

Древесину мягких сортов большими объёмами заготавливает лесное хозяйство. Регулярно создаются масштабные посадки деревьев, чтобы восполнять истощающиеся ресурсы, учитывая, что срок цикла окончательного созревания таких деревьев составляет приблизительно 60 лет. Обработка мягких древесных пород не представляет особого труда. Но выполнение некоторых сложных элементов реализовать всё же не удаётся.

Самая мягкая древесина в мире у южноамериканской бальсы. Это лесное дерево некогда активно использовали индейцы для изготовления плотов. Бальса растёт настолько быстро, что даже не имеет типичных для деревьев годичных колец. Её структура – это сплошная клетчатка, наполненная водой. Просушенная древесина становится твёрже дуба, при этом её вес на 1 куб. м. составляет всего 120 г. Этот показатель в два раза меньше, чем у коры пробкового дерева. Бальса используется в самолётостроении и корабельной промышленности, также эта древесина является отличным изоляционным материалом.

Пошаговая инструкция по смолению

Чтобы добиться максимальной результативности от смоления лыжной пары, обработку изделий нужно делать правильно:

  1. До нанесения самодельной или покупной смазки, необходимо подготовить рабочую поверхность. Для этого, с помощью цикли и скипидара, снимите старый слой пропитки и обезжирьте поверхность. Потом, мелкой наждачной бумагой зашкурите поверхность изделия для лучшего сцепления с новой пропиткой.
  2. Смолу предварительно требуется разогреть, чтобы она стала более жидкой. Лыжу положите так, чтобы она находилась в горизонтальном положении на двух точках опоры. Для этого можно использовать стулья.
  3. Представьте, что поверхность разделена на три зоны. С помощью газовой горелки или промышленного фена нагрейте первую часть. На нее налейте небольшое количество смолы и равномерно размажьте ее кистью.
  4. Разогрейте, покрытую смолой, поверхность еще раз, чтобы появились пузырьки. Снова пройдите по ней кистью. После этого, сотрите остатки смолы с краев лыжи и принимайтесь за вторую часть. После обработки всей поверхности дайте смоле полностью высохнуть и впитаться. Оставьте лыжи высыхать на сутки.

https://youtube.com/watch?v=rv-USzKGUFk

https://youtube.com/watch?v=rv-USzKGUFk

Пропитка деревянных лыж смолой — одна из важнейших процедур, которую необходимо проводить постоянно. Это позволит избежать порчи и износа изделия.

https://youtube.com/watch?v=taicfaLRQQg

Предназначение смолы

Лыжные смолы, парафин и мази применяются, чтобы улучшить ходовые характеристики спортивного инвентаря:

  1. Улучшить сцепление с поверхностью снега. Чтобы проверить этот показатель, нужно смазанную лыжу опустить в снег, немного надавить на грузовую часть и поднять. О хорошем сцеплении можно говорить, когда на всей ее поверхности останется прилипший снег.
  2. Улучшить скольжение при помощи специальных средств, которые обеспечат отличное катание по любому виду снега. Проверить этот показатель можно, опустив лыжу с налипшим снегом, которую проверили на сцепление, снова на заснеженную поверхность и провести ею несколько раз взад-вперед. На скользкой поверхности снега оставаться не должно.
  3. Повысить удерживающие свойства пластиковых и деревянных изделий, когда они настолько скользкие, что нет возможности нормально оттолкнуться.

Также смоление защитит деревянные изделия от излишней влажности, не позволит пропитаться талой водой, повысит плотность древесины и ее устойчивость ко внешним факторам.

https://youtube.com/watch?v=ZXAXtYWqXCo%3F

Как собрать деревянный сердечник?

Сердечник. Предназначение сердечника состоит в удержании армирующих слоев на постоянном расстоянии друг от друга. Поэтому сердечник необходимо сделать очень прочным, чтобы он не сломался, когда лыжа будет продавливаться. Снижение вибрации лыжи зависит от материала и структуры сердечника. Деревянные сердечники гораздо качественнее тех, что сделаны из полимерных материалов. К тому же они самые доступные. Сотовые сердечники мало весят и хрупкие. Однако, если сердечник скомбинировать из разных материалов, можно понизить уровень вибрации лыжи и тем самым улучшить ее управляемость.

  1. сделать на доске заготовочные линии, используя рейсмус;
  2. доску порезать на рейки;
  3. склеить рейки, собрать заготовку;
  4. подточить заготовку на рейсмусе до толщины 10-11 мм;
  5. установив необходимые размеры, обрезать лишнее фрезером (для ручного фрезера используйте шаблоны, а для ЧПУ выберите необходимые параметры);
  6. приклеить сайдволы;
  7. утончить носок и пятку.

Шаблон можно сделать на ЧПУ-фрезере, так как вручную не получится сделать идеально ровно. Утончить носок и пятку вы сможете с помощью рейсмуса или фрезера, как ручного, так и с ЧПУ.
Защитный слой. Полиамидные и полиуретановые пленки хорошо подходят для защитного покрытия. Они должны быть обработаны веществом, способствующим прочному сцеплению с эпоксидной смолой. Полиуретановые лаки лучше не использовать, так как они сильно царапаются. Самоклеящиеся пленки тоже не подходят: они легко снимаются, потому что имеют низкий показатель адгезии к смоле.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.