Устройство холодильника атлант


Холодильник Атлант и его устройство

Качественные холодильники Атлант выпускаются в городе Минск. Агрегаты белорусского производителя обладают современным дизайном и адаптируются к отечественным эксплуатационным условиям.

Модели холодильников

Минский завод Атлант выпускает разнообразные модели:

  • Однокамерные
  • Двухкамерные
  • С наличием морозильной камеры (нижней, верхней, вертикальной, горизонтальной)
  • С наличием компрессоров (одного, двух)
  • Встраиваемые
  • В форме торгового шкафа-витрины, оснащенного стеклянной дверцей
  • В виде отдельно стоящего агрегата

Холодильники Атлант МХ-2822, Атлант МХМ 2808-00, Атлант 1843-62

Устройство оборудования

Рассмотрим устройство холодильника Атлант.

Оборудование оснащено компрессорами, которые являются собственной разработкой белорусского производителя. Жесткий контроль и качественная проверка способствует надежности изделия.

Система охлаждения, применяемая на белорусских изделиях, отличается от стандартной и общепринятой системы No Frost. Условия хранения для каждого продукта различны, поэтому распространяемый воздух дает возможность создавать зоны, обладающие различной температурой.

Подобная система напоминает природную воздушную циркуляцию. Воздух, постепенно охлаждаясь, опускается вниз. Теплый воздух, поднимаясь наверх, охлаждается. Эти процессы осуществляются благодаря испарителю, размещенному за задней стенкой. Освобождается место внутри холодильника, а устройство становится практически неуязвимым.

Корпус продукции выполняется из высокопрочного и безопасного пластика, который не обладает особенным запахом.

Надо отметить и прочность стеклянных полочек, способных выдержать:

  • Полные еды кастрюли
  • Трехлитровые банки
  • Разные продукты

Третьим основным устройством двухкамерного холодильника Атлант является конденсатор.

Соединенные трубками, эти устройства создают герметичную и замкнутую систему, в которую закачивается фреон. Данный хладагент переносит тепло в окружающую среду из внутренней части холодильника. Работающий компрессор, создавая давление, сжимает фреон, выталкивая его в конденсатор, чтобы он там остыл.

Здесь он переходит в жидкое состояние. Конденсатор соединен с фильтр осушителем, к которому припаяна капиллярная трубка. Фильтр необходим для улавливания в системе влаги и твердых частиц. Капиллярная трубка позволяет фреону попасть в испаритель, где хладагент, активно вскипая, начинает охлаждать камеру. Этот цикл повторяется много раз.

Вот так выглядит устройство холодильника Атлант.

Цена

Стоимость холодильного оборудования вполне приемлемая. Цена белорусской продукции зависит от конкретной модели и её достоинств. Разбег начинается от 10000 рублей и может достигать 20000.

Низкие цены и большой выбор холодильников Атлант!

holodilnikitut.ru

Принцип работы холодильника

Современные холодильники бывают очень непохожи друг на друга. Существует множество типов их классификаций. Основным можно считать разделение холодильников по принципу действия:
  • Компрессионный;
  • Абсорбционный;
  • Термоэлектрический;
  • Пароэжекторный (с вихревым охладителем).
Наиболее часто в бытовых холодильниках в настоящее время используется компрессионный принцип. Поэтому кратко рассмотрим устройство и принцип действия холодильника этого типа. Холодильник представляет собой изотермический шкаф с установленным в нем электрическим оборудованием. Герметичный шкаф изготавливается из ударопрочного пластика или листовой стали, покрытой белой эмалью. Внутри шкаф также может быть металлическим или пластмассовым.

Дверь состоит из двух панелей с расположенным между ними теплоизолятором. Для обеспечения герметичности по периметру внутренней стороны оснащают магнитным уплотнителем. В закрытом положении двери удерживаются с помощью магнитных, реже механических затворов. Вдоль стенок, низа и дна холодильника и под внутренней панелью двери проложена теплоизоляция. В качестве теплоизоляционных материалов используют штапельное стекловолокно, минеральный войлок, пенополистирол и пенополиуретан.

Компрессор – основной элемент холодильника, который закачивает и перегоняет хладагент в конденсатор и затем высасывает его пары из испарителя. В бытовых холодильниках может быть 1-2 компрессора.

Хладагентом – рабочим веществом, отнимающим тепло от объекта – чаще всего выступает фреон.

Конденсатор – металлическая трубка диаметром около 5 мм изогнутая, как правило, в виде «змейки», соединенную через 10-15 мм тонкими металлическими прутиками. В нем происходит переход фреона в жидкое состояние, во время которого в окружающую среду уходит избыточное тепло.

Фильтры-осушители, представляющие собой цилиндры с зауженными краями, устанавливаются в конденсаторе или недалеко от него. Они удаляют воду из системы и очищают фреон от механических загрязнений, образующихся во время эксплуатации.

Испаритель. Его действие противоположно действию конденсатора: при переходе в нем фреона в газообразное состояние поглощается тепло (выделяется холод). Внешний вид полностью аналогичен конденсатору. Может располагаться внутри камер холодильника или же встраиваться в стенки.

Капилляр – медная трубка длиной 1,5-3 м, установленная между испарителем и конденсатором, понижает давление проходящего через него фреона.

Пусковое реле служит для запуска и бесперебойной работы компрессора, а также защищает от перепадов напряжения.

Терморегуляторы (датчики температуры) отслеживают температуру внутри холодильной камеры. Они работают в определенном температурном коридоре, и когда температура выходит за его границы, то включают или отключают компрессор.

Крыльчатки обеспечивают циркуляцию воздуха внутри камеры холодильника.

Лампы, включающиеся автоматически при открытии дверцы холодильника, обеспечивают комфортное освещение внутри него.

Холод образуется при изменении агрегатного состояния холодильного агента, циркулирующего по замкнутому контуру. Хладагент проходит четыре фазы:
  • охлаждение и сжижение;
  • расширение;
  • испарение;
  • нагревание и сжатие.
Компрессор выкачивает из испарителя пары фреона и отправляет их по нагнетательной трубке в конденсатор, где они охлаждаются до температуры окружающей среды и переходят в жидкое состояние. Из конденсатора фреон поступает в капиллярную трубку, предварительно пройдя фильтр-осушитель. В капилляре происходит его дросселирование (понижение давления), а затем он поступает в испаритель. При низком давлении хладагент закипает и превращается в пар. Размеры и конструкция испарителя подобраны так, чтобы жидкость испарилась внутри него полностью. В процессе парообразования фреон забирает тепло от испарителя, вследствие чего происходит охлаждение внутреннего объема холодильной камеры. После этого холодильный агент опять отправляется в компрессор.Цикл повторяется до тех пор, пока не сработает терморегулятор, останавливая работу компрессора. Через некоторое время под воздействием окружающей среды температура внутри холодильника снова достигает верхней границы температурного коридора, и терморегулятор запускает компрессор вновь.

В двухкамерных холодильниках, имеющих отдельные холодильную и морозильную камеры, охлаждение каждой из этих частей происходит своим отдельным испарителем. До тех пор, пока испаритель морозильного отделения не достигнет минусовой температуры, в холодильное отделение фреон не поступает.

Дата публикации: 14 апреля , 10:22

все статьи >>

holod-remont40.ru

Доктор холод +

Расположение морозильной камеры снизу, цвет белый, материал покрытия пластик, управление электромеханическое, энергопотребление класс В  1,15 кВт.ч/сут, количество компрессоров 1, количество камер 2, количество дверей 2, габариты ширина 60 см, глубина 63 см, высота 167 см, размораживание морозильной камеры ручное, сигнализация открытой двери – звуковая, общий объем 310 л, объем холодильной камеры 230 л, объем морозильной камеры 80 л, материал полок стекло, возможность перевешивания двери, уровень шума до 45 дБ, хладагент R134a, мотор-компрессор С-КО 160 H5-02, терморегулятор ТАМ-133-1М, норма заправки 130 грамм, мощность замораживания 6 кг/ сутки, автономное сохранение холода 12 часов, режим заморозки, сигнализация повышенной температуры в морозильной камере (ТАМ-1452M), каталог деталей.

В состав холодильного агрегата входит: компрессор, конденсатор, статический испаритель морозильной камеры , «плачущий» испаритель холодильной камеры, фильтр-осушитель, капиллярный трубопровод.  К плюсам конструкции можно вынесенный, не запененный конденсатор. К минусам  – стальной контур подогрева периметра двери  - наиболее вероятное возникновение утечек после 5 лет эксплуатации на участке трубопровода,  труба жесткая  не отоженная,  микротрещины могут возникать уже при закладке трубы на конвейере. При эксплуатации  температура на этом участке трубопровода  достигает 90 С, быстрая коррозия трубы происходит при засорении сливного отверстия удаления конденсата с испарителя холодильной камеры, вода при этом бежит из холодильной камеры вниз под овощными ящиками на перегородку между камерами, где находится часть контура

Мотор-компрессор откачивает пары фреона из испарителя и нагнетает их в конденсатор. В конденсаторе пары фреона охлаждаются и конденсируются.  Далее жидкий фреон через фильтр-осушитель и капиллярный трубопровод попадает в испаритель морозильного отделения. Гидравлическое сопротивление капиллярного трубопровода подобрано таким образом, чтобы создать определенную разность давления всасывания и конденсации, которое создает компрессор, при которой через трубопровод проходило определенное количество жидкости. На входе фреона в испаритель, давление падает от давления конденсации до давления кипения. Этот процесс называется дросселированием. При этом происходит вскипание фреона, поступая в каналы испарителя,  фреон кипит, энергия необходимая для кипения в виде тепловой, забирается от поверхности испарителя, охлаждая воздух в морозильной камере. При понижении температуры в морозильной камере фреон начинает кипеть в испарителе холодильной камеры, соединенным последовательно с испарителем МК. Пройдя через испаритель,  жидкий фреон превращается в пар, который откачивается компрессором.  

Продукты в морозильной камере охлаждаются статическим испарителем. Испаритель,  представляет  из себя змеевик, выполняющий и функцию полок МК. Оттаивание морозильной камеры – ручное. Хорошая теплоизоляция позволяет производить оттайку не чаще одного раза в год. Вода удаляется по каналу слива конденсата расположенного под испарителем в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильника, рабочая температура компрессора достигает 90 С и вода быстро испаряется в окружающую среду.холодильная камера                                           морозильная камера Продукты в холодильной камере охлаждаются испарителем ХК, интегрированным в заднюю стенку ХК. Отключение компрессора при достижении температуры производится терморегулятором косвенного метода регулирования температуры, фиксирующего температуру испарителя.  Оттайка холодильной камеры автоматическая. При отключении компрессора температура испарителя до следующего замыкания контактов терморегулятора повышается до плюсовой, весь конденсат, вымерзший на задней стенке тает. Вода удаляется по каналу сбора слива конденсата, расположенного внизу на задней стенке  ХК,  в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильника, рабочая температура компрессора достигает 90 С. и вода быстро испаряется в окружающую среду. дефекты

Инструмент и оснастка для ремонта Для того чтобы выявить неисправность и произвести ремонт холодильника потребуется набор специальных инструментов и оборудования Ниже приведен список необходимого оборудования. 1) Цифровой тестер. Тестер используется для определения сопротивления обмоток компрессора, для замеров 

Технология замены мотор-компрессоразаправки холодильного агрегата. Комплект оборудования,  инструмента и материалов для замены мотор – компрессора на R-12, R-134: -  переносная аппаратура для вакуумирования и заправки, -  кислородно - пропановая горелка с баллонами для газа или горелка TS-7000 с MAPP газом

Вредные советыА что если у вас сломался холодильник... Что делать в такой ситуации? Холодильник служит не только для того, чтобы охладить соки, воду, мороженое для более комфортного использования, но и для того чтобы продлить срок годности продуктов. То же молоко при + 20 С  прокиснет в течении дня. Сломался холодильник? Не беда! Вот несколько советов, что с этим можно поделать  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10

www.xn---63-mdduaoecugb2g2e.xn--p1ai

Доктор холод +

  • Главная
  • холодильник Атлант МХМ 1709-02

Габариты

Высота:176 см.

Ширина:60 см.

Глубина:63 см.

Основные характеристики

Тип:2-х камерный холодильник-морозильник

Масса -68кг

Общий объем (л):330

Объем холодильной камеры (л):215

Объем морозильной камеры (л):115

Количество компрессоров:1

Класс энергопотребления:B

Тип размораживания: полуавтоматический

ОСОБЕННОСТИ: Регулируемый термостат,

световая индикация режимов работы,

ЭКОНОМИЧНОСТЬ:

холодильник потребляет 1,24 кВт.ч/сут

Хладагент: R134a. – 145  грамм

В состав холодильного агрегата входит: компрессор, конденсатор, статический испаритель морозильной камеры, «плачущий» испаритель холодильной камеры,фильтр-осушитель, капиллярный трубопровод.  К плюсам конструкции можно вынесенный, не запененный конденсатор,  медную трубку магистрали низкого давления : испаритель – компрессор. К минусам  – стальной контур подогрева периметра двери  - наиболее вероятное возникновение утечек после 5 лет эксплуатации на участке трубопровода,  труба жесткая  не отоженная,  микротрещины могут возникать уже при закладке трубы на конвейере. При эксплуатации  температура на этом участке трубопровода  достигает 90 С.  

Мотор-компрессор откачивает пары фреона из испарителя и нагнетает их в конденсатор. В конденсаторе пары фреона охлаждаются и конденсируются.  Далее жидкий фреон через фильтр-осушитель и капиллярный трубопровод попадает в испаритель морозильной камеры. Гидравлическое сопротивление капиллярного трубопровода подобрано таким образом, чтобы создать определенную разность давления всасывания и конденсации, которое создает компрессор, при которой через трубопровод проходило определенное количество жидкости. На входе фреона в испаритель, давление падает от давления конденсации до давления кипения. Этот процесс называется дросселированием. При этом происходит вскипание фреона, поступая в каналы испарителя,  фреон кипит, энергия необходимая для кипения в виде тепловой, забирается от поверхности испарителя, охлаждая воздух в морозильной камере. При понижении температуры в морозильной камере фреон начинает кипеть в испарителе холодильной камеры, соединенным последовательно с испарителем МК. Пройдя через испаритель,  жидкий фреон превращается в пар, который откачивается компрессором.

Продукты в морозильной камере охлаждаются статическим испарителем. Испаритель,  представляет  из себя змеевик, выполняющий и функцию полок МК. Оттаивание морозильной камеры – ручное. Хорошая теплоизоляция позволяет производить оттайку не чаще одного раза в год.

Вода удаляется по каналу слива конденсата расположенного под испарителем в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильника, рабочая температура компрессора достигает 90 С. и вода быстро испаряется в окружающую среду.

Продукты в холодильной камере охлаждаются испарителем ХК, находящимся за задней стенкой ХК. На стенке зафиксирован капилляр терморегулятора косвенного метода регулирования температуры, фиксирующего температуру испарителя и отключающего мотор-компрессор при достижении заданной температуры.  Оттайка холодильной камеры автоматическая. При отключении компрессора температура испарителя до следующего замыкания контактов терморегулятора повышается до плюсовой, весь конденсат, вымерзший на задней стенке тает. Вода удаляется по каналу сбора слива конденсата, расположенного внизу на задней стенке  ХК,  в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильника, рабочая температура компрессора достигает 90С. и вода быстро испаряется в окружающую среду.

ремонт холодильников атлант

1  2  3  4  5  6  7  8  9  10

www.xn---63-mdduaoecugb2g2e.xn--p1ai

УСТРОЙСТВО ХОЛОДИЛЬНИКОВ СТИНОЛ

  Замечания и предложения отправляйте на e-mail сайта: [email protected]

 

Компоновка холодильников СТИНОЛ с одним и двумя компрессорами

В большинстве холодильников СТИНОЛ применяется один компрессор. В зависимости от конструктивных особенностей конкретной модели холодильника, одноком-прессорные аппараты могут иметь от одного до двух испарителей. В случае использования двух испарителей, они соединяются последовательно по классической схеме (см. рис. П1.1). В холодильных отделениях всех моделей СТИНОЛ применяются испарители «плачущего» типа. Морозильные камеры, снабженные системой автоматической разморозки, оборудуются компактными испарителями, специально предназначенными для работы в составе систем No Frost. Те модели холодильников СТИНОЛ, которые не предполагают использования в морозильной камере системы No Frost, имеют обычные испарители, выполненные в виде трубок, встроенных в полки морозильной камеры. В модельном ряде бытовых холодильников СТИНОЛ, имеются модели (к примеру, «СТИНОЛ-102/103»), выполненные по двухкомп-рессорной схеме (рис. П1.2). Эти холодильники имеют целый ряд технических преимуществ перед своими однокомпрессорными собратьями (можно отключить любую из камер, оставив другую работать; есть возможность раздельной регулировки температурных режимов камер; имеется режим ускоренной заморозки в морозильном отделении и т. д.). С другой стороны, наличие двух компрессоров увеличивает общее энергопотребление подобных аппаратов, кроме того, привело к их усложнению. Схема компоновки холодильников СТИНОЛ, выполненных по двухкомпрессорной схеме, приведена на рис. П1.2. В подобных аппаратах используется двухконтурный конденсатор, отдельные испарители для каждого контура и раздельные системы автоматического управления.

Рис. П1.1. Компоновка комбинированных холодильников СТИНОЛ, выполненных по однокомпрвссорной схеме:

1 — компрессор; 2 — нагнетательный трубопровод; 3 — конденсатор; 4 — фильтр-осушитель; 5 — капиллярная трубка; 6 — испаритель холодильной камеры; 7 — испаритель морозильной камеры; 8 — всасывающий трубопровод Рис. П1.2. Компоновка комбинированных холодильников СТИНОЛ, выполненных по двухкомпрессорной схеме: 1 — компрессор; 2 — всасывающая трубка; 3 — капиллярная трубка; 4 — испаритель холодильной камеры; 5 — испаритель морозильной камеры; 6 — конденсатор; 7 — фильтр-осушитель; Морозильная камера холодильника «СТИНОЛ-102» оборудована системой «No Frost», соответственно, в качестве испарителя морозильной камеры в этом аппарате используется компактный оребренный модуль. В холодильнике «СТИНОЛ-103» не предусмотрена автоматическая разморозка морозильной камеры, поэтому там применяется обычный испаритель в виде трубок, встроенных в полки для хранения замороженных продуктов. Холодильные отделения обеих моделей оборудованы испарителями «плачущего» типа. Компрессоры холодильников СТИНОЛ В холодильниках СТИНОЛ применяются компрессоры различных производителей. Основные характеристики этих агрегатов представлены в табл. П1.1. Таблица П1.1 Основные характеристики компрессоров, применяемых в холодильниках СТИНОЛ
Производитель Модель компрессора Сопротивление рабочей обмотки, Ом Сопротивление пусковой обмотки, Ом Потребляемая мощность, Вт Сопротивление позистора, Ом Холодопроизводи-тельность, Вт
Хладагент R12
Matsushita FN91Q17G 8,6 30,5 188 33 221
Matsushita S111LKM 14,97 34.1 118 33 110
Matsushita S110LKAA 18,08 35,1 104 33 96
Matsushita FN110Q22G 7,22 17,69 233 33 220
Necclii ESM8.5 12 30 177 - 202
Necclii ESM5 17,1 40.1 117 - 121
Necchi ESM4 23 46,2 107 - 121
Verdichier V-1040G 17,9 29,3 125 - 130
Verdicliter V-792E 23,9 26.2 95 . - 96
Eda EE-47 18,6 26 115 - 125
Eda EE-64 16,4 21 150 - 150
Berva FK 0.8 KS 19,5±0.975 41 ±2,05 99 - 106
Berva FK1.0KS 20,0±1 50+2,5 121 - 147
Calex D374X-L1Z 12.6 18.6 171 33+6.6 195
Calex D367X-L1Z 13 19,1 155 33±6.6 -
Calex - D357X-L1Z 13 19,1 135 33+6,6 141
Calex D345X-L1Z 19,3 24,0 112 33±6,6 112
Calex D338X-L1Z 23.2 36.2 95 33±6.6 -
L'unite AEZ1380A 9.05 26,74 193 12 193
l/unite AEZ1340A 27,8 20,3 103 14 103
L'imite AZ1340A 27.8 20.3 103 12 103
Производитель Модель компрессора Сопротивление рабочей обмотки, Ом Сопротивление пусковой обмотки, Ом Потребляемая мощность, Вт Сопротивление позистора, Ом Холодопроизводи-тельность, Вт
Хладагент R12
L'imite AEZ1355A 15.6 22.2 135 14 -
L'imite AZ 1355 D 15,6 22 2 135 12 136
Daewoo SL2SYE-4E - - 180 22 213
Daewoo SL25YE-4E - - 170 22 198
Daewoo SL17J-4E - - 151 22 160
Daewoo SL15J-4E - - 102 22 94»
АТЛАНТ C-K100H5 18,94+0,94 27.88±1,39 100 33±9,9 92
АТЛАНТ C-K120H5 18.29±0.91 21,08±1,05 120 33+9.9 123
АТЛАНТ C-K200H5 11,87±0.59 17,61 ±0,59 200 33±9.9 190
Хладагент R134а
Matsushita D91C1SRAW 8.53 21,1 166 33 227
Zanussi GL90AA - - 165 - 227
Calex D 174X-L1Z 12,6 18,6 167 33±6.6 -
АТЛАНТ C-KO100H5–02 18,94 27,88 114 33±8.5 107
АТЛАНТ C-K0120H5–02 18,29 21,08 126 33±8.5 143
АТЛАНТ C-KO140H5–02 15,10 20,1 137 33±8,5 157
АТЛАНТ C-KOIoOH5–02 14,74 19.6 160 33±8.5 172
L'unite THE1340Y 23,5 20.5 95 12 104
L'unite THB1350Y 18,7 20,9 104 12 121
L'unite THB1360Y 16,5 21,8 123 12 147
Danfoss NL6FT 12,6 12.4 155 50 158
Danfoss NL7FT 10,7 13 175 50 182
Danfoss NLE7F 14,9 17,9 140 50 185
Danfoss NLY7F 11,8 12,7 180 50 213

  Оглавление    Назад    Вперед

Информация опубликована исключительно  в ознакомительных целях. При использовании материалов этого сайта ссылка обязательна. Правообладатели статей являются их правообладателями.

frigeratore.narod.ru

Доктор холод +

Тип холодильник с морозильником, расположение отдельно стоящий, расположение морозильной камеры сверху, цвет белый, управление электромеханическое, терморегулятор ТАМ133-1М, энергопотребление  класс В, количество компрессоров 1, компрессор СКО-160, хладагент R134a (HFC) - норма заправки 135 гр, количество камер 2, количество дверей 2, габариты ширина 60 см, глубина 63 см, высота 170 см, размораживание морозильной камеры ручное, размораживание холодильной камеры капельная система, автономное сохранение холода до 17 ч, мощность замораживания до 6 кг/cутки, общий объем 320 л, объем холодильной камеры 240 л, объем морозильной камеры 80 л, материал полок стекло, возможность перевешивания двери есть, уровень шума до 43 дБ, климатический класс УХЛ, N, ST, вес 67.  В состав холодильного агрегата входит: компрессор, конденсатор, статический испаритель морозильного отделения, «плачущий» испаритель холодильного отделения, фильтр-осушитель, капиллярный трубопровод.  К плюсам конструкции можно вынесенный, не запененный конденсатор. К минусам  – стальной контур подогрева периметра двери  - наиболее вероятное возникновение утечек после 5 лет эксплуатации на участке трубопровода. При эксплуатации  температура на этом участке трубопровода  достигает 90 С Мотор-компрессор откачивает пары фреона из испарителя и нагнетает их в конденсатор. В конденсаторе пары фреона охлаждаются и конденсируются.  Далее жидкий фреон через фильтр-осушитель и капиллярный трубопровод попадает в испаритель морозильного отделения . Гидравлическое сопротивление капиллярного трубопровода подобрано таким образом, чтобы создать определенную разность давления всасывания и конденсации, которое создает компрессор, при которой через трубопровод проходило определенное количество жидкости.  На входе фреона в испаритель, давление падает от давления конденсации до давления кипения. Этот процесс называется дросселированием. При этом происходит вскипание фреона, поступая в каналы испарителя,  фреон кипит, энергия необходимая для кипения в виде тепловой, забирается от поверхности испарителя, охлаждая воздух в морозильном отделении. При понижении температуры в морозильном отделении фреон начинает кипеть в испарителе холодильного отделения, соединенным последовательно с испарителем МО. Пройдя через испаритель,  жидкий фреон превращается в пар, который откачивается  мотор-компрессором. 

Продукты в морозильном отделении охлаждаются статическим испарителем. Оттаивание морозильной камеры – ручное. Хорошая теплоизоляция позволяет производить оттайку не чаще одного раза в 6 месяцев. 

 Продукты в холодильном отделении охлаждаются испарителем ХО, находящимся за задней стенкой ХО. К испарителю подведен капилляр  терморегулятора косвенного метода регулирования температуры, фиксирующего температуру испарителя и отключающего мотор-компрессор при достижении заданной температуры.  Оттайка холодильной камеры автоматическая. При отключении компрессора температура испарителя до следующего замыкания контактов терморегулятора повышается до плюсовой, весь конденсат, вымерзший на задней стенке тает. Вода удаляется по каналу сбора слива конденсата, расположенного внизу на задней стенке ,  в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильника, рабочая температура компрессора достигает 90 С. и вода быстро испаряется в окружающую среду. Дефекты

1  2  3  4  5  6  7  8  9  10

www.xn---63-mdduaoecugb2g2e.xn--p1ai

Как устроен компрессор холодильника

Холодильник в настоящее время представляет собой незаменимый элемент бытовой техники, и очень сложно найти квартиру, где не было бы такого белого шкафчика. Стоит только данному агрегату поломаться, как люди понимают, что без него просто не обойтись, и для того чтобы случаи поломок возникали редко, необходимо подойти к выбору этого агрегата рационально.

Устройство прибора

Однако любой холодильник имеет достаточно сложное устройство, и поэтому необходимо разобраться, из каких же именно частей он состоит.

  • Хладагент. В этом элементе используется газ фреон, и утечка этого газа способствует тому, что агрегат выходит из строя.
  • Конденсатор. Он же представлен решёткой, которую все видели, и не каждый знает, что же она из себя представляет.
  • Испаритель. Данная деталь не видна. Это внутренняя стенка холодильника.
  • Компрессор. Является основной частью современной бытовой техники охлаждающего типа. Он представлен специальным насосом, который несёт ответственность за то, чтобы хладагент прокачивался по трубкам, чтобы он забирал тепло и выводил его из рабочего корпуса. Наиболее часто встречающейся причиной поломки холодильника является выход данной детали из строя. Так, если сравнить бытовой прибор с человеческим организмом, то можно говорить о компрессоре, как о сердце, а о хладагенте, как о крови, которая циркулирует в сердечно-сосудистой системе. Оба этих элемента играют основную роль в работе всего агрегата.

Так, если рассматривать принцип работы холодильника в целом и важно компрессора, то всё можно описать следующим образом: хладагент находится внутри холодильника и он имеет состояние пара.

Компрессор, при использовании давления, перекачивает этот пар оттуда и помещает в конденсатор, хладагент в итоге превращается в жидкое состояние.

Температура хладагента становится высокой. В этом и заключается действие составляющей детали охлаждающего агрегата.

Не зря многие слышали, что современные конфигурации охлаждающей техники бытового назначения, которые стоят у всех дома, имеют поршневые компрессоры. И если кто-то полагает, что корейцы могли придумать что-то новое, то это глубокое заблуждение. Каждый вид, для холодильника имеет ряд своих преимуществ и недостатков.

Можно выделить несколько наиболее популярных и распространённых типов данных частей холодильного агрегата:

  • поршневые;
  • спиральные;
  • ротационные;
  • центробежные;
  • винтовые.

Поршневые разновидности являются сердцами большинства современных холодильников и это известно всем. Большинство поршневых компрессоров производят свою работу от электродвигателей, которые оснащены вертикальным валом, а также содержат внутри подвеску.

В этом видео ролике, вам покажут, как работает бытовой холодильник, а так же, как устроен его компрессор.

Что касается поршневых компрессоров, то в прошлые годы они оснащались приводом от электродвигателя. Все вибрации были переданы на кожух, который установлен в шкафе холодильника – а именно в его основании.

Все вибрации ранее передавались на этот кожух, а затем, собственно, на саму раму и шкаф. Поршневые типы имеют и свою классификацию. Они могут быт кривошипно-шатунными и кривошипно-кулисными.

В обоих типах узлов, происходит преобразование движения поршня с помощью специального механизма, который зависит от типа компрессора. Они имеют множество преимуществ, среди которых надёжность в работе и простота, но по сравнению с некоторыми другими видами, поршневые имеют крупные габариты.

  • Спиральные. Идея спирали известна человечеству уже относительно долгое время. Сегодня фирмами проводится исследование в области спиральных компрессоров, поскольку они уже испытаны временем и вытеснили другие виды. Они применяются во многих отраслях, и в производстве холодильного оборудования в том числе.
  • Ротационные. Ротационные холодильные компрессоры являются весьма объёмными устройствами, и ротационное движение способно производить постоянных поток паров. Такой механизм способствует тому, что сокращается уровень механического напряжения в самом компрессоре, а следовательно – снижается уровень шума и вибрации. Он оснащён цилиндрическим стальным ротором, и в результате между стеной цилиндра и ротором образуются камеры.
  • Центробежные. Эти компрессоры, по сравнению с поршневыми, которые используются наиболее часто, имеют ряд преимуществ. Это и небольшая масса, а также габаритные размеры, отсутствие каких-либо инерционных сил, простота устройства, надёжность, небольшое количество масла в хладагенте, возможное соединение с двигателем, который является быстроходным. Что касается основных недостатков, то они, как правило, проявляются при невысокой производительности. А КПД этих компрессоров значительно ниже, чем у остальных типов.
  • Винтовые. Принцип работы, основан на том, что происходит сжатие всасываемых паров. Имеется несколько степеней сжатия, но ни один из уровней никак не может соответствовать норме, поэтому необходимо выбирать компрессор, который будет подходить определённым характеристикам. В таких компрессорах используется система регулирования. Блок такого регулирования имеет в своём составе несколько поршней, которые имеют соответствие с полостью профилей.

К основным достоинствам винтовых компрессоров можно отнести следующие:

  • простая конструкция;
  • высокая производительность;
  • эффективность регулировки;
  • небольшие размеры;
  • защита двигателя;
  • низкий уровень вибрации.

Если говорить о недостатках, то в линию нагнетания при работе выбрасывается достаточно много масла.

Потребляемая мощность телевизора. Читайте более детальную информацию, у нас на сайте.

Здесь, находится информация о том, как выполнить ремонт утюга фирмы Браун.

Конфигурации бренда Атлант уже давно успели обрести себе звание стабильности и гарантию надёжности. Качество находится на должном уровне.

Компания использует компрессоры собственного производства, которые можно по праву считать наиболее надёжными и эффективными во всех странах СНГ. Компрессоры в этих холодильниках способны выдержать перепады напряжения и даже предусмотрены для этого.

Модели серии Атлант имеют следующий принцип работы:

  • В первую очередь компрессор сжимает фреон из испарителя, засосав его, а затем отправляет в конденсатор при использовании фильтра.
  • Внутри конденсатора фреон нагревается и переходит в состояние жидкости. Он находится под давлением, и уже в таком состоянии он оказывается в полости испарителя. Испаритель в этом случае способствует тому, чтобы внутреннее пространство холодильника охлаждалось.
  • Процесс повторяется до тех пор, пока температура не достигнет нужной отметки.
  • Затем электрическая цепь замыкается, и компрессор останавливается. Через определённое время происходит повышение температуры внутри охлаждающей камеры. В результате этого происходит замыкание контактов терморегулятора, и цикл работы повторяется снова.

Так, принцип работы во многих холодильниках является аналогичным, и во всяком случае правильный выбор процессора влияет на его долговечность и качество работы.

Если подойти к выбору бытового прибора охлаждающего действия правильно, а также изучить его внутренний принцип работы, то можно избежать множества поломок.

Так же советуем посмотреть

tehnosektor.ru


Смотрите также